[实用新型]一种锂电池生产线汽车动力电池高速度高负载提升机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产线汽车动力电池高速度高负载提升机，所述提升机包括提升机本体、框架结构、双工位载体、伺服驱动机构、PC板保护机构、托盘过位保护机构、人为误操作保护机构、设备误操作保护机构及导向机构，所述双工位载体位于框架结构的内部，所述双工位载体包括两个工位载体，工位载体上设置有托盘，所述托盘过位保护机构包括设置在提升机本体顶部和底部的超远距离对射光电传感器，所述人为误操作保护机构包括设置在提升机本体底部的安全光幕结构，设备误操作保护机构包括上口机械阻挡和下口机械阻挡，本技术方案中采用伺服电机控制，因此定位更准确运转更平稳，且增加各种安全检测装置，运转安全可靠。

技术领域

本发明属于锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池生产线汽车动力电池高速度高负载提升机。

背景技术

提升机是锂电池生产线一个重要组成部分。利用提升机可以实现楼层间产品输送，实现楼层间产品输送自动化，操作简便化，追求效率第一。目前锂电池行业中提升机部分存在的不足之处：定位精度不高、运转噪音大、速度慢，负载低、占用空间大等问题。此外，安全性不高，效率低，异物多，不能适用洁净程度高的环境。现有技术的缺点：1）现有技术的驱动电机一般使用普通减速电机驱动，定位精确性不高；2）现有技术的提升机导轨大部分用碳钢加工制作，导向轮采用尼龙轮方式。精度不高运转起来噪音较大，损坏率高，承载能力差，只适合低速运转；3）现有技术的框架一般使用钢结构方式，容易生锈，重量重，安装不方便；此外对加工精度要求非常高，容易焊接变形，从而对设备稳定性有影响；4）现有技术占用空间大，对厂内设备分布有局限性，浪费资源；5）现有技术的提升机工位一般是一个工位，效率低；6）现有技术的提升机对人为、设备误动作等意外情况保护不够，安全性差。

发明内容

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种锂电池生产线汽车动力电池高速度高负载提升机，所述提升机包括提升机本体、框架结构、双工位载体、伺服驱动机构、PC板保护机构、托盘过位保护机构、人为误操作保护机构、设备误操作保护机构及导向机构，所述双工位载体位于框架结构的内部，所述双工位载体位于框架结构的内部，由两组滚筒线加阻挡器组成，固定在方管焊接的轿厢内部，所述双工位载体包括两个工位载体，设备误操作保护机构包括上口机械阻挡和下口机械阻挡，上口机械阻挡和下口机械阻挡设置在框架结构上

基于上述方案，为了方便运输及提高运输效率，每次输送采用双工位，托盘输入或输出出现没有完全脱离状态，会报警提示，从而避免翻托盘现象；本实用新型中的提升机设计框架定制高轻度铝合金结构，强度高，重量轻，安装方便，无污染，适合多种环境使用，特别是对异物要求比较高的洁净室。另外，此次结构采用模块化，多台之间可以互换，高度可以根据需要调整。结构紧凑，占用空间小。具有良好的市场前景。

作为本实用新型的一种改进，所述提升机的顶部还设置有伺服电机机构，伺服电机机构连接驱动部双排链轮，驱动部双排链轮连接从动部双排链轮，双排链轮与提升机主体连接，双排链条与提升机主体侧部的配重连接。

基于上述方案，采用伺服电机方式驱动，定位准确，运转平稳，速度快，无噪音。

作为本实用新型的一种改进，所述提升机具有的PC板保护机构通过间隔连接件固定在框架结构内部。

基于上述方案，PC板保护机构除了可以观察机构动作，还可以防止异物掉入电池当中引起火灾。

作为本实用新型的一种改进，所述提升机包括T型导向机构，T型导向机构包括导靴和T型导轨，导靴和T型导轨配合安装，导靴的安装方法是放在轿厢架导轨的安装位置上，找正位置后，用螺栓固定在轿厢导轨架上。

基于上述方案，采用T型导轨方式，自带定位装置，定位准确、强度高。

作为本实用新型的一种改进，上口机械阻挡和下口机械阻挡设置在框架结构上。

基于上述方案，物流线出现反转或者人为推动情况下，如果提升机没有到位无法进入，防止托盘坠落。