[实用新型]一种金属冲压缓冲装置

说明书

本实用新型公开了金属加工设备技术领域的一种金属冲压缓冲装置，包括冲压台、支撑机构、冲压机构、限位机构和控制装置，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述冲压台的顶部后侧中间处，所述冲压机构位于所述支撑机构的前侧，所述限位机构通过螺栓固定连接在所述冲压台的顶部左右两侧，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述冲压台的前侧壁上侧中间处，所述控制装置通过电线与所述支撑机构和所述冲压机构电性连接，该金属冲压缓冲装置，结构设计合理，通过两重的减震防护装置，能够减小冲压设备的运行的冲击力，减小冲压设备的磨损，提高使用寿命，能够便于工件的脱模。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属冲压缓冲装置。

背景技术

金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为立体形状工件的制造工艺，一体冲压成型工件的机构强度较高。

现有的金属冲压设备在冲压工件时需要巨大的冲击力才能够将工件冲压成型，长时间冲压会对冲压设备产生冲击力，导致设备磨损加大，导致冲压设备的使用寿命降低，并且一体冲压成型的工件一般会卡到模头上，工件不便于脱模，需要对工件进行二次脱模，费时费力，为此我们提出了一种金属冲压缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冲压缓冲装置，以解决上述背景技术中提出了现有的金属冲压设备在冲压工件时需要巨大的冲击力才能够将工件冲压成型，长时间冲压会对冲压设备产生冲击力，并且一体冲压成型的工件一般会卡到模头上，工件不便于脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲压缓冲装置，包括冲压台、支撑机构、冲压机构、限位机构和控制装置，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述冲压台的顶部后侧中间处，所述冲压机构位于所述支撑机构的前侧，所述限位机构通过螺栓固定连接在所述冲压台的顶部左右两侧，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述冲压台的前侧壁上侧中间处，所述控制装置通过电线与所述支撑机构和所述冲压机构电性连接。

优选的，所述冲压台的顶部中间处开有模槽，所述模槽的内腔底部开有安装槽，所述安装槽的内腔底部通过螺栓固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内腔内嵌有第一弹簧，所述伸缩柱的底端通过螺栓固定连接有模具，所述模具的顶部开有凹槽。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、安装板和液压缸，所述安装板通过螺栓固定连接在所述支撑板的前侧壁上侧，所述液压缸通过螺栓固定连接在所述安装板的底部中间处。

优选的，所述冲压机构包括安装座、模头和活动柱，所述安装座通过螺栓固定连接在液压缸的底端，所述模头通过螺栓固定连接在所述安装座的底部中间处，所述模头的底部开有安装孔，所述活动柱通过螺栓固定连接在所述安装孔的内腔顶部。

优选的，所述活动柱的内腔内嵌有复位弹簧，所述活动柱的底端通过螺栓固定连接有抵触板，所述抵触板内嵌在所述模头的底部，且与所述模头的底部齐平。

优选的，所述限位机构包括限位滑杆、限位滑块和第二弹簧，所述限位滑杆通过螺栓固定连接在所述冲压台的顶部和安装板的底部左右两侧之间，所述限位滑块滑动连接在所述限位滑杆的外侧壁，所述限位滑块的内侧壁固定连接在安装座的左右侧壁，所述第二弹簧套接在所述限位滑杆的外侧壁下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属冲压缓冲装置，通过在模槽和模具之间设有的伸缩柱，并且在伸缩柱内设有第一弹簧，通过第一弹簧对模具进行缓冲减震，同时通过限位滑块夹持安装座在限位滑杆之间进行滑动，并且在限位滑杆的外侧设有第二弹簧，通过第二弹簧对安装座进行减震缓冲，通过两重的减震防护装置，能够减小冲压设备的运行的冲击力，减小冲压设备的磨损，提高使用寿命。

2、该金属冲压缓冲装置，通过模头与模具进行压合对金属进行冲压，冲压成型后，通过活动柱内复位弹簧的作用，活动柱带动抵触板向下运动，通过抵触板将模头上的工件弹出，避免工件卡到模头上，从而能够便于工件的脱模。