[实用新型]自动沾锡焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种自动沾锡焊接设备，包括有机架、控制器、剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置、热缩装置以及送料装置；该送料装置可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，送料装置来回活动于剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置以及热缩装置之间。通过设置有剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置、热缩装置以及送料装置，使得可通过自动化的方式依次完成端子片加工过程中的剥线、沾锡、套管、焊接以及热缩工艺，提高了整体加工过程的自动化程度，节省了大量人工，提高了加工效率，可以满足大批量产品的加工，同时将多个加工工艺一步完成，简化了工艺过程，进一步提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及端子台加工领域技术，尤其是指一种自动沾锡焊接设备。

背景技术

端子台也叫端子排、电连接器，端子台，为一种广泛应用在各种机器上的电子零件，其可用来连结两组或以上的电源线、控制线或数据传输线。为此，传统上以一端子台总线与端子台配合使用。详言之，端子台总线包括彼此组设的一总线本体及一固定轨道，总线本体上则设有多个导电条，端子台则可拆卸地滑设于固定轨道上，且端子台内所设置的连接器会插置于导电条上并因此形成电性连接,端子片在组装过程中，需要经过剥线、沾锡以及焊接等多道工艺加工过程。

现有的端子片加工过程大多都采用人工采用工具的半自动化加工方式，虽然加工效率相较于纯人工有一定提升，但自动化程度依然不够高，仍然会浪费较大的人工成本，生产效率也无法满足大批量的生产需求，且加工时需要一步一步间隔进行，加工过程较为繁琐，进一步影响加工效率，因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动沾锡焊接设备，其通过自动化方式一次完成剥线、沾锡、套管、焊接以及热缩的加工过程，极大提高了自动化程度和生产效率，节省大量人工成本，同时也简化了加工工艺过程。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动沾锡焊接设备，包括有机架、控制器、剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置、热缩装置以及送料装置；该控制器设置在机架上；该剥线沾锡装置设置在机架上并与控制器连接；该套管装置设置在机架上并与控制器连接，套管装置位于剥线沾锡装置侧旁；该焊接装置设置在机架上并与控制器连接，焊接装置位于套管装置侧旁；该热缩装置设置在机架上并与控制器连接，热缩装置位于焊接装置侧旁；该送料装置可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，送料装置来回活动于剥线沾锡装置、套管装置、焊接装置以及热缩装置之间。

作为一种优选方案，所述剥线沾锡装置包括有熔锡机构、剥线机构、第一沾锡机构、拉线机构以及第二沾锡机构；该熔锡机构设置在机架上并与控制器连接；该剥线机构设置在机架上并与控制器连接，剥线机构位于熔锡机构上方；该第一沾锡机构可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，第一沾锡机构来回活动于剥线机构的一侧与熔锡机构之间；该拉线机构可纵向来回活动地设置在机架上并与控制器连接，拉线机构设置在剥线机构的另一侧；该第二沾锡机构可来回活动地设置在机架上并与控制器连接，第二沾锡机构来回活动于剥线机构另一侧与熔锡机构之间并位于拉线机构侧旁。

作为一种优选方案，所述套管装置包括有第一振动盘、第一上料槽、漏料板、推料板以及夹持机构；该第一振动盘设置在机架上并与控制器连接；该第一上料槽的输入端与第一振动盘的输出端连通；该漏料板设置在机架上并位于第一上料槽的输出端侧旁，漏料板侧旁开设有与第一上料槽输出端连通的通槽，漏料板上下表面贯穿有一漏料孔，该推料板可来回活动地设置在机架上，推料板上具有一用于容纳套管的容纳槽，容纳槽随着推料板来回活动于通槽和漏料孔之间；该夹持机构为左右设置的两个，两夹持机构来回活动于漏料孔的下方，两夹持机构均与控制器连接。