[实用新型]一种环保型风冷却器制造用防锈剂喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型风冷却器制造用防锈剂喷涂装置，包括主体组件、喷涂组件、回收组件、辅助组件和可视组件：所述主体组件包括箱体、传送带、第一通孔、第一板体和第一壳体；所述箱体的内侧壁安装有传送带，所述传送带的外侧开设有等距分布的第一通孔，所述箱体的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体的上表面焊接有第一壳体；本实用新型通过将待喷涂的风冷却器置于传送带的表面，传送带由外部电机驱动，风冷却器运动至第一壳体的下方，利用气泵对第一壳体的内部加压，防锈剂经第二通孔到达喷头处喷出，进而对风冷却器的表面进行喷涂，避免了使用人工对其表面喷涂，不仅节约了人力物力，而且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却器的制造技术领域，具体为一种环保型风冷却器制造用防锈剂喷涂装置。

背景技术

冷却器是换热设备的重要组成部分，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，由于冷却器一般在外部环境中使用，且其外壳大多为金属，为了延长冷却器的使用寿命，所以在制造过程中对冷却器的表面喷涂防锈剂是必要的，防锈剂具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能，并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成分造成的腐蚀。

现有的风冷却器制造用防锈剂喷涂装置还存在一定的问题：

一、现有的风冷却器在制造过程中通常利用人工对其表面喷涂防锈剂，人工涂抹过程中需要不停的转换角度对冷却器的表面进行喷涂，这一过程中，不仅浪费了较多的人力物力，而且工作效率较低；

二、现有的风冷却器在防锈剂的喷涂过程中，防锈剂喷出后一部分洒落至其他区域，这样不仅会造成周围的环境污染，而且造成了防锈剂的浪费，降低了防锈剂的使用率，进而增加了制造成本，为此，提出一种环保型风冷却器制造用防锈剂喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型风冷却器制造用防锈剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型风冷却器制造用防锈剂喷涂装置，包括主体组件、喷涂组件、回收组件、辅助组件和可视组件：

所述主体组件包括箱体、传送带、第一通孔、第一板体和第一壳体；

所述箱体的内侧壁安装有传送带，所述传送带的外侧开设有等距分布的第一通孔，所述箱体的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体的上表面焊接有第一壳体；

所述主体组件的内部安装有喷涂组件，所述主体组件的下方连通有回收组件，所述主体组件的上表面螺纹连接有辅助组件，所述主体组件的一侧固定连接有可视组件。

作为优选，上述所述喷涂组件包括气泵、管体、第二通孔和喷头；

所述第一壳体的上表面固定连接有气泵，所述气泵的出气口连通有管体，所述管体的一端贯通于所述第一壳体的上表面，所述第一壳体的下表面对称开设有两个第二通孔，所述第一壳体的下表面对称安装有两个喷头且与所述第二通孔正对设置。

作为优选，上述所述回收组件包括第二壳体、第三通孔、波纹管、第一螺纹通孔和第一盖体；

所述箱体的下方设有第二壳体，所述第二壳体的上表面开设有第三通孔，所述箱体的下表面贯通有波纹管，所述波纹管的一端插接于所述第三通孔的内部，所述第二壳体的一侧开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一盖体。

作为优选，上述所述第一壳体的下表面对称固定连接有等距排列的门帘。

作为优选，上述所述辅助组件包括第二螺纹通孔和第二盖体；

所述第一壳体的上表面开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二盖体。

作为优选，上述所述可视组件包括通槽和亚克力板；