[实用新型]一种核孔膜固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种核孔膜固液分离装置，包括：上筒体，所述上筒体的一侧设置有用于加注待过滤溶液的入液管；下筒体，设置于所述上筒体下方,所述下筒体的顶部与所述上筒体密封连接，所述下筒体底部为出液口；核孔膜，为平面构型，固定于所述下筒体中，在过滤时，所述核孔膜与竖直方向形成预设角度，使得滤前溶液在经过所述入液管后沿所述核孔膜表面流动以实现错流过滤。本实用新型提供的核孔膜固液分离装置，在过滤时核孔膜与竖直方向成预设角度，以使待过滤溶液在经过核孔膜时会沿核孔膜上表面流动，以冲刷核孔膜表面附着的固体物质，避免了死端过滤，提高了固液分离通量。

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，特别涉及一种核孔膜固液分离装置。

背景技术

核孔膜又称核径迹蚀刻膜，是一种微孔滤膜。核孔膜在电子、食品、化学、制药等工业和生物、医药、环境科学、分析检测等领域有着广泛应用。

核孔膜通常采用电介质薄膜为基材，经高能射线照射，使电介质薄膜中的化学键断裂，而后进行腐蚀，就可得到圆柱形孔，孔径可控制在0.01微米至几十微米的范围内。由于核孔膜的制作特点，使得核孔膜具有孔径均一、直通微孔、膜表面光滑等优点，且核孔膜的机械强度高，柔韧性好，能忍受反复洗涤，可以多次重复使用，因此十分适合用于物质的精确分离以及从液相中分离回收固相物质。

核孔膜的微孔分布服从泊松分布，受微孔重叠概率影响，为获得特定物质的高截留效率，孔隙率通常控制在10％，因此在进行固液分离时，膜易堵塞，导致固液分离通量低，分离速度慢。如图1所示，现有技术中采用锥形过滤器，或圆柱形过滤器，将锥形过滤膜套在过滤器支架上，用卡环密封固定过滤膜，然后将上盖套设在锥形过滤膜外侧并固定在过滤器支架上，向上盖上端的管路注入待过滤溶液进行过滤，以增加核孔膜面积的方式改善堵塞状况，提升分离速度，但增加膜面积一方面会增加产品成本，另一方面在将分离后得到的固相物质回收入特定溶液时，需要的特定溶液体积大，固相含量被过量稀释，不利于后续物质分析等工作。

因此，如何在不增大核孔膜面积的前提下，提高核孔膜过滤时的固液分离通量，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种核孔膜固液分离装置，以提高核孔膜过滤时的固液分离通量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种核孔膜固液分离装置，包括：

上筒体，所述上筒体的一侧设置有用于加注待过滤溶液的入液管；

下筒体，设置于所述上筒体下方，所述下筒体的顶部与所述上筒体(10)密封连接，所述下筒体的底部为出液口；

核孔膜，为平面构型，所述核孔膜固定于所述下筒体中，在过滤时，所述核孔膜与竖直方向形成预设角度，使得待过滤溶液在经过所述入液管(11)后沿所述核孔膜表面流动以实现错流过滤。

优选地，在上述核孔膜固液分离装置中，所述核孔膜与所述下筒体的底壁平行设置。

优选地，在上述核孔膜固液分离装置中，所述入液管的下端伸入所述上筒体，且靠近所述上筒体的底部。

优选地，在上述核孔膜固液分离装置中，所述核孔膜与所述入液管形成的夹角大于90°，所述入液管在所述核孔膜固液分离装置使用时保持竖直状态。

优选地，在上述核孔膜固液分离装置中，所述核孔膜与所述入液管形成的夹角为120°～150°之间的任一角度。

可选地，在上述核孔膜固液分离装置中，所述核孔膜与所述下筒体的底壁具有大于0°的夹角，且所述入液管靠近所述核孔膜在竖直方向上高度较高的一侧。

优选地，在上述核孔膜固液分离装置中，所述核孔膜与所述入液管形成的夹角大于90°，所述入液管垂直于所述下筒体的底壁。