[实用新型]一种拉杆箱加热成型装置

说明书

本实用新型公开一种拉杆箱加热成型装置，包括加工台、放卷辊、金属传送带、加热机构、热压成型机构和分离机构，加工台中间设有金属传送带，金属传送带一端旁设有放卷辊，金属传送带上设有加热机构，金属传送带另一端旁设有热压成型机构，分离机构包括传动导向槽、传动轮、分离支架、第一伸缩杆和分离刀具，加工台上另一端设有传动导向槽，传动导向槽内侧电机驱动设有传动轮，传动导向槽上方设有分离支架，分离支架中间固定设有第一伸缩杆，第一伸缩杆伸缩端下方固定设有分离刀具；本实用新型通过原料经过加热仓、热压成型仓内依次加工逐步成型实现流水线自动化成型加工，提高效率，通过第一伸缩杆带动分离刀具进行分离，提高加工自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种拉杆箱加热成型装置。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，主要以布箱、ABS硬箱、皮箱、PC等为主要材质；

现有的拉杆箱加热成型装置一般采用人工上下料，对人员依赖度较高，工作效率较低，现有的拉杆箱加热成型装置热压成型后需要人工进行分离，工作效率较低，因此，本实用新型提出一种拉杆箱加热成型装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种拉杆箱加热成型装置，该拉杆箱加热成型装置通过原料经过加热仓、热压成型仓内依次加工逐步成型实现流水线自动化成型加工，降低人员使用，提高效率，通过第一伸缩杆带动分离刀具进行分离，提高加工自动化程度。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种拉杆箱加热成型装置，包括加工台、放卷辊、金属传送带、加热机构、热压成型机构和分离机构，所述加工台中间设有金属传送带，所述金属传送带一端旁设有放卷辊，所述金属传送带上设有加热机构，所述金属传送带另一端旁设有热压成型机构，所述分离机构包括传动导向槽、传动轮、分离支架、第一伸缩杆和分离刀具，所述加工台上另一端设有传动导向槽，所述传动导向槽内侧电机驱动设有传动轮，所述传动导向槽上方设有分离支架，所述分离支架中间固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端下方固定设有分离刀具。

进一步改进在于：所述加热机构包括加热仓、加热管和风机，所述金属传送带上带外设有加热仓，所述加热仓内排列设有加热管，所述加热管在镂空传送带上方和中间对称设有两组，所述加热仓上方排列设有风机。

进一步改进在于：所述热压成型机构包括热压成型仓、第二伸缩杆、上压模具、第三伸缩杆、下压模具和吹气脱模机构，所述金属传送带另一端旁设有热压成型仓，所述热压成型仓内上方对称设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端固定设有上压模具，所述热压成型仓内下方对称设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆伸缩端固定设有下压模具，所述下压模具内设有吹气脱模机构。

进一步改进在于：所述吹气脱模机构包括导气槽、导气伸缩软管和气泵，所述下压模具内设有导气槽，所述导气槽下方连接设有导气伸缩软管，所述加工台下方热压成型仓对应位置设有气泵，所述导气伸缩软管贯通热压成型仓和工作台与气泵连接。

进一步改进在于：所述分离刀具呈方框形，所述金属传送带上排列设有镂空孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过原料经过加热仓、热压成型仓内依次加工逐步成型实现流水线自动化成型加工，降低人员使用，提高效率，通过第一伸缩杆带动分离刀具进行分离，提高加工自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1主视剖视图；

图2为本实用新型的金属传送带三维示意图；

图3为本实用新型的分离刀具三维示意图；

图4为本实用新型的传动导向槽三维示意图；