[实用新型]一种低轮廓柔性线路板材料的生产设备

说明书

本实用新型涉及线路板材料的生产技术领域，公开了一种低轮廓柔性线路板材料的生产设备，包括固定座，所述固定座内部设置有拼装台，所述固定座内部竖直方向活动安装有第一双向丝杆，所述固定座内部水平方向活动安装有第二双向丝杆，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆两端分别拧合连接有抵板，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆两侧均开设有限位槽。本实用新型通过将低轮廓柔性线路板的组成件叠放前，可以先将低轮廓柔性线路的抵板放置在拼装台上，在通过按下控制器上的调节按钮，驱动两组伺服电机带动抵板进行移动，可以对不同的低轮廓柔性线路板的组成件进行限位，保证线路板在进行组装时线路板进行直接叠放，大大提高了线路板生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线路板材料的生产技术领域，具体为一种低轮廓柔性线路板材料的生产设备。

背景技术

目前，柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

而低轮廓柔性线路板在进行生产过程中，需要将多组低轮廓柔性线路板材料进行叠放，在通过焊机进行固定，但在叠放过程中大部分都是通过人工操作，不仅叠放效率较慢，而且很容易叠放失误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低轮廓柔性线路板材料的生产设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低轮廓柔性线路板材料的生产设备，包括固定座，所述固定座内部设置有拼装台，所述固定座内部竖直方向活动安装有第一双向丝杆，所述固定座内部水平方向活动安装有第二双向丝杆，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆两端分别拧合连接有抵板，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆两侧均开设有限位槽，每组所述限位槽两端内侧均活动连接有限位块，相互对应的两组所述限位块分别与所述抵板左右两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座上侧左端安装有控制器，所控制器上设置有多组等距分布的调节按钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座上侧和右侧中间均安装有伺服电机，两组所述伺服电机驱动输出端分别与两组传动轴传动连接，且两组传动轴另一端分别与所述第一双向丝杆和第二双向丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拼装台四角处均开设有吸孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座左侧安装有气泵，所述气泵出气口通过导气管与所述吸孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过将低轮廓柔性线路板的组成件叠放前，可以先将低轮廓柔性线路的抵板放置在拼装台上，在通过按下控制器上的调节按钮，驱动两组伺服电机带动抵板进行移动，可以对不同的低轮廓柔性线路板的组成件进行限位，保证线路板在进行组装时线路板进行直接叠放，大大提高了线路板生产效率。

2.本实用新型由于设置有气泵和吸孔，当线路板抵板在放置在拼装台后，驱动气泵可以使多组吸孔产生较大的吸力，使线路板难以发生偏移。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种低轮廓柔性线路板材料的生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种低轮廓柔性线路板材料的生产设备的吸孔结构示意图。