[实用新型]一种尼龙塑胶颗粒螺杆挤出切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种尼龙塑胶颗粒螺杆挤出切粒装置，包括挤出机，所述挤出机出胶口连接有口模管，所述口模管一端设置有切粒机构，所述切粒机构包括套筒，所述口模管一端设置于套筒内部，所述套筒一端固定有齿圈，所述齿圈一侧设置有齿轮，所述齿轮和齿圈啮合连接，所述齿轮一侧设置有驱动电机，所述齿轮安装于驱动电机输出端，所述套筒另一端设置有切割刀，所述切割刀以口模管轴线为中心呈圆周分布，本实用新型相对比现有水下切粒机，将切割机构和口模设置为一体，方便进行切割的同时，便于检修，降低整体水下切粒机的占地长度，可通过隔离罩观察内部的切粒情况，在发生情况能及时反应，方便进行排查检修。

技术领域

本实用新型属于塑胶粒生产技术领域，具体涉及一种尼龙塑胶颗粒螺杆挤出切粒装置。

背景技术

螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都可用于挤出塑胶半制品和制品。冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。热喂料挤出机挤出的制品质量可满足工艺要求，需配备热炼机。

水下切粒机一般是由挤出机和切割机构组成，在挤出机口模处对向设置切割机构，切割机构和挤出机之间设置有导轨，在进行切割时，需要将切割机构的刀头伸进口模处的隔离罩内，此种结构导致占地面积大，且隔离罩的可视窗口一般设置在口模的侧面，很难观察到内部挤出情况，导致如遇模孔堵塞等问题，不能及时发现排查。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙塑胶颗粒螺杆挤出切粒装置，包括挤出机，所述挤出机出胶口连接有口模管，所述口模管一端设置有切粒机构，所述切粒机构包括套筒，所述口模管一端设置于套筒内部，所述套筒一端固定有齿圈，所述齿圈一侧设置有齿轮，所述齿轮和齿圈啮合连接，所述齿轮一侧设置有驱动电机，所述齿轮安装于驱动电机输出端，所述套筒另一端设置有切割刀，所述切割刀以口模管轴线为中心呈圆周分布，所述套筒设置有切割刀一端外侧设置有隔离罩，所述隔离罩一侧设置有进水口，所述隔离罩另一侧设置有出水口，所述隔离罩底部设置有底座，所述隔离罩和驱动电机底部固定于底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口模管和套筒内部之间采用机械动密封，所述隔离罩和套筒外壁同样采用机械动密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀包括刀架和刀片，所述刀架和刀片之间通过螺栓紧固连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片接触口模管一端的表面，且与其夹角为40-60度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离罩包括固定座和透明罩，所述透明罩一端固定于固定座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明罩一端连接有罩门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口和出水口处均固定有法兰盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片和口模管表面均涂覆有特氟龙涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

向隔离罩的的进水口通入冷却水，由出水口排出，驱动电机带动齿轮转动，齿圈借助于齿轮的转动带动套筒转动，进而带动一端的切割刀在口模管模孔一端的表面进行转动切割挤出机挤出的胶液，切割出来的胶粒由隔离罩内的冷取水内迅速冷却硬化，通过水流由出水口排出，本实用新型相对比现有水下切粒机，将切割机构和口模设置为一体，方便进行切割的同时，便于检修，降低整体水下切粒机的占地长度，可通过隔离罩观察内部的切粒情况，在发生情况能及时反应，方便进行排查检修和更换刀片。