[实用新型]一种塑料造粒机的导料头

说明书

本实用新型涉及塑料造粒机设备技术领域，且公开了一种塑料造粒机的导料头，包括导料头主体、L型不锈钢板、进水管、不锈钢直管、旋转板、万向旋转接头、第一销轴以及气缸组合件，所述导料头主体的顶部连接有L型不锈钢板，且导料头主体的一侧设有进水管，进水管一端固定连接有不锈钢直管，不锈钢直管穿插于导料头主体的内侧，所述旋转板一侧与不锈钢直管相连接，且旋转板侧壁设有万向旋转接头，万向旋转接头处活动连接有第一销轴，万向旋转接头底部连接有气缸组合件，该实用新型，通过旋转板、万向旋转接头、第一销轴、气缸组合件以及第二销轴的相互配合，使得导料头主体在使用时更加的方便，提高了导料头主体的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒机设备技术领域，具体为一种塑料造粒机的导料头。

背景技术

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

塑料造粒机在当今社会发挥着重要的作用，然而，现有的塑料造粒机在使用时，导料头使用起来不灵活，工作人员使用起来不方便。

为此，我们设计了一种塑料造粒机的导料头。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料造粒机的导料头，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料造粒机的导料头，包括导料头主体、L型不锈钢板、进水管、不锈钢直管、旋转板、万向旋转接头、第一销轴以及气缸组合件，所述导料头主体的顶部连接有L型不锈钢板，且导料头主体的一侧设有进水管，进水管一端固定连接有不锈钢直管，不锈钢直管穿插于导料头主体的内侧，所述旋转板一侧与不锈钢直管相连接，且旋转板侧壁设有万向旋转接头，万向旋转接头处活动连接有第一销轴，万向旋转接头底部连接有气缸组合件。

进一步的，所述导料头主体一侧设有盖体，盖体与导料头主体固定连接。

进一步的，所述气缸组合件的底部连接有第二销轴。

进一步的，所述进水管一侧设有自润轴承，自润轴承活动连接于不锈钢直管，且自润轴承处设有轴用弹性挡圈。

进一步的，所述自润轴承一侧设有上导板，上导板与不锈钢直管相连接，且上导板底部一侧连接有挡圈。

进一步的，所述导料头主体与L型不锈钢板的连接处设有矽胶条。

本实用新型的有益效果为：通过旋转板、万向旋转接头、第一销轴、气缸组合件以及第二销轴的相互配合，工作人员在对塑料造粒机进行使用时，导料头主体可方便的进行调节，提高了导料头主体的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的侧视图；图4为本实用新型的剖视图。

图中：1、导料头主体；2、L型不锈钢板；3、进水管；4、不锈钢直管；5、旋转板；6、万向旋转接头；7、第一销轴；8、气缸组合件；9、盖体；10、第二销轴；11、自润轴承；12、上导板；13、矽胶条；14、挡圈；15、轴用弹性挡圈。

具体实施方式