[实用新型]一种冷拉扁钢生产用高效上料装置

说明书

本实用新型涉及一种冷拉扁钢生产用高效上料装置，包括底板和四个支架，所述底板的底部固定连接有四个轮子，底板的顶部固定连接有竖板和电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的左侧固定连接有左侧贯穿至竖板外侧的连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有与竖板左侧滑动连接的滑动板，所述竖板的左侧固定连接有右侧贯穿至竖板右侧的上料机构。该冷拉扁钢生产用高效上料装置，将钢坯叠加放置在承载板上后，通过轮子带动整体移动，使螺纹杆贯穿支架，通过螺纹块使底板固定，上料时，启动电动推杆使钢坯被上料机构吸附，并被上料机构运输到电动传送带上，实现了冷拉扁钢生产用高效上料装置自动上料的目的。

技术领域

本实用新型涉及冷拉扁钢生产技术领域，具体为一种冷拉扁钢生产用高效上料装置。

背景技术

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。

扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件和扶梯，一般市场上扁钢加工时，需要先用人工将钢坯搬运至工作台上，搬运距离较远时工作量较大，还可能出现意外情况导致人员受伤，且效率较低，故而提出一种冷拉扁钢生产用高效上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷拉扁钢生产用高效上料装置，具备全自动上料等优点，解决了上料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拉扁钢生产用高效上料装置，包括底板和四个支架，所述底板的底部固定连接有四个轮子，底板的顶部固定连接有竖板和电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的左侧固定连接有左侧贯穿至竖板外侧的连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有与竖板左侧滑动连接的滑动板，所述竖板的左侧固定连接有右侧贯穿至竖板右侧的上料机构，所述竖板的右侧固定连接有右侧贯穿至上料机构外侧的固定杆，所述底板的右侧固定连接有右侧贯穿至支架外侧的两个螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，四个所述支架之间活动连接有电动传送带；

所述上料机构包括与竖板左侧固定连接的套壳，所述套壳内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有右侧贯穿至竖板右侧的旋转轴，所述旋转轴的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电吸盘，所述滑块的顶部固定连接有与固定杆外表面滑动连接的限位杆。

进一步，所述竖板的内腔开设有与连接杆相适配的长条滑槽，所述电动推杆为多节电推杆。

进一步，所述螺纹杆的外表面开设有外螺纹，所述螺纹块的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

进一步，所述旋转轴的外表面套接有轴承，所述旋转轴通过轴承与竖板的右侧活动连接。

进一步，所述套壳为右侧缺失的五面体，所述限位杆的内腔开设有与固定杆相适配的滑孔。

进一步，所述旋转轴的外表面开设有螺纹条，所述滑块的内腔开设有与螺纹条相适配的螺纹通孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该冷拉扁钢生产用高效上料装置，将钢坯叠加放置在承载板上后，通过轮子带动整体移动，使螺纹杆贯穿支架，通过螺纹块使底板固定，上料时，启动电动推杆使钢坯被上料机构吸附，并被上料机构运输到电动传送带上，实现了冷拉扁钢生产用高效上料装置自动上料的目的，节省了大量的人工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料机构的结构示意图。

图中：1底板、2轮子、3竖板、4电动推杆、5承载板、6连接杆、7滑动板、8上料机构、81套壳、82驱动电机、83旋转轴、84滑块、85电吸盘、 86限位杆、9固定杆、10螺纹杆、11螺纹块、12支架、13电动传送带。