[实用新型]一种钢板断料平台

说明书

本实用新型公开了一种钢板断料平台，包括矩形外壳体和V型收集槽；所述矩形外壳体的数量为两个，两个矩形外壳体前后对称设置，两个矩形外壳体的外侧面之间从左往右均布有电控转辊，相邻的两个电控转辊之间设有条形钢板，本钢板断料平台通过对喷溅到设备外表面的碎屑进行主动清理，可以有效保障断料平台的使用寿命，同时本平台维护方便，操作简单，可以有效提高钢板的断料效率，把手结合排屑挡板的设置方便了V型收集槽的清理，通过V型收集槽可以对切割过程中生产的碎屑进行收集，快拆钢板的设置降低了条形钢板的更换维修成本；通过条形钢板可以将待切割原料钢板抬起，有效保护了转辊输送机构。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种钢板断料平台。

背景技术

异形桥梁结构加工时，隔板或腹板纵向加劲板，零件长度种类非常多，传统做法采用纵肋按照抽条下料后，采用半自动切割机断料的做法，而由于零件长度类型非常多，每次均要调整切割机位置，定位切割机轨道，断料效率非常低。

在实际操作过程中，大都是利用加劲截面规格少、长度类型多的特点，采用前后两个滚筒平台，将半自动切割机或小型等离子切割机固定在滚筒平台上，然后将抽条钢板通过滚筒平台向前传送，将挡块固定在需要断料的长度位置，然后进行断料；调整挡板位置，重复上述步骤，即可快速的实现钢板纵肋的断料。具体操作时，由于钢板在切割断料的过程中会产生高温碎屑，这些碎屑粘连到滚筒平台的转辊上时，会导致转辊的表面平整度降低，影响钢板的正常输送，同时也会导致切割精度的降低，长此以往会导致滚筒平台的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢板断料平台，通过对喷溅到设备外表面的碎屑进行主动清理，可以有效保障断料平台的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板断料平台，包括矩形外壳体和V型收集槽；所述矩形外壳体的数量为两个，两个矩形外壳体前后对称设置，两个矩形外壳体的外侧面之间从左往右均布有电控转辊，相邻的两个电控转辊之间设有条形钢板，条形钢板由快拆钢板和底板组成，钢板通过螺栓固定在底板的上表面，条形钢板的下表面设有支撑架，支撑架的下表面与V型收集槽的外侧面之间设有第二气动伸缩杆，所述V型收集槽通过设置在其外侧面前后两端的第一气动伸缩杆连接有连接板，连接板的上端面安装有推板，推板的外侧面靠近条形钢板的一端安装有刮铲，刮铲紧贴条形钢板的上表面设置，矩形外壳体的外侧面下端设有条形刮刀，条形刮刀紧贴电控转辊的外侧面下端设置。

进一步的，所述矩形外壳体设置在V型收集槽的正上方，V型收集槽的外侧面左右两侧均设有第一支撑腿，矩形外壳体的下表面设有第二支撑腿。

进一步的，所述V型收集槽的左侧面设有清渣口，清渣口上安装有排屑挡板，排屑挡板的左侧面安装有把手。

进一步的，所述刮铲穿过设置在矩形外壳体外侧面的通槽安放。

进一步的，所述条形刮刀和电控转辊一一对应设置。

进一步的，所述矩形外壳体的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第一气动伸缩杆、电控转辊和第二气动伸缩杆的输入端电连接。

进一步的，所述钢板的上表面从左往右均布有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢板断料平台，具有以下好处：

1、本钢板断料平台通过对喷溅到设备外表面的碎屑进行主动清理，可以有效保障断料平台的使用寿命，同时本平台维护方便，操作简单，可以有效提高钢板的断料效率。

2、把手结合排屑挡板的设置方便了V型收集槽的清理，通过V型收集槽可以对切割过程中生产的碎屑进行收集，快拆钢板的设置降低了条形钢板的更换维修成本；通过条形钢板可以将待切割原料钢板抬起，有效保护了转辊输送机构。