[实用新型]一种用于吹扫铝管内废屑的塞子

说明书

一种用于吹扫铝管内废屑的塞子，包括一端开口设置的筒体，所述筒体的外壁上从其封闭端至开口端分布有至少两圈密封圈，所述密封圈与所述筒体均为橡胶材质且两者一体化连接，所述密封圈同心设置且其最大半径从所述筒体的封闭端至开口端依次增大。通过橡胶材质的塞子作为铝管内吹扫铝屑的工具，可有效避免产生新的杂物，橡胶材质的塞子可有效将铝屑推出并重复多次利用；将塞子设置成筒体结构及在筒体结构的外壁上设置密封圈，使本实用新型具有一定的收缩和张紧能力，同时保证密封圈与铝管内壁过盈配合，即能保证塞子在管体内移动，又能满足塞子与管体之间的密封性，从而在高压气体的推动作用下使得塞子将铝管内的铝屑或油污推出。

技术领域

本实用新型涉及铝管高频焊接集流管技术领域，具体涉及一种用于吹扫铝管内废屑的塞子。

背景技术

在铝管高频焊接集流管加工工艺中，冷拉管中铝屑必须吹干净，芯棒抹上油后，管中有铝屑易粘到芯头上，产品内孔拉伤，拉毛，易断裂，目前吹扫集流管中的铝屑时需将一团海绵放入集流管中，然后通过高压空气和海绵对集流管进行吹扫，但是海绵团容易被铝屑割烂而产生海绵碎屑，出现需求二次清理和清理效果差的现象。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于吹扫铝管内废屑的塞子。

一种用于吹扫铝管内废屑的塞子，包括一端开口设置的筒体，所述筒体的外壁上从其封闭端至开口端分布有至少两圈密封圈，所述密封圈与所述筒体均为橡胶材质且两者一体化连接，所述密封圈同心设置且其最大半径从所述筒体的封闭端至开口端依次增大。

本实用新型的工作原理：选择密封圈的最大半径均大于铝管内径的筒体，然后将筒体的封闭端先插入铝管内，再将筒体整体塞入铝管内，此时密封圈与铝管的内壁过盈配合，随后将高压空气结构对接在铝管上并向铝管内吹气，高压空气推动筒体的开口端使筒体穿过铝管并将铝管内的铝屑推出；其中，密封圈和铝管的内壁过盈配合，可将铝管中的小颗粒铝屑及油水推出；筒体一端开口设置，便于本实用新型塞入铝管，当高压空气进入筒体后，增加筒体的碰撞度，进而提高密封圈与铝管的过盈量，提高清理铝管内杂物的效果。

进一步：所述筒体为圆柱型结构，圆柱型结构的筒体结构稳定性高，使得密封圈不易扭曲，时刻保证密封圈与铝管内壁的密封效果。

进一步：所述密封圈的截面为直角三角形结构，所述直角三角形结构的一条直角边与所述筒体的外壁面重合，所述密封圈的斜面朝向所述筒体开口端至封闭端的方向。将密封圈的截面设置成直角三角形结构，当进入铝管时密封圈的斜面先与管体的端口接触，便于本实用新型塞入铝管内。

进一步：所述筒体中部的壁厚大于其两端端部的壁厚，增加筒体中部结构的稳定性，防止本实用新型应用在较粗铝管时发生扭曲。

本实用新型的有益效果：通过橡胶材质的塞子作为铝管内吹扫铝屑的工具，可有效避免产生新的杂物，橡胶材质的塞子可有效将铝屑推出并重复多次利用；将塞子设置成筒体结构及在筒体结构的外壁上设置密封圈，使本实用新型具有一定的收缩和张紧能力，同时保证密封圈与铝管内壁过盈配合，即能保证塞子在管体内移动，又能满足塞子与管体之间的密封性，从而在高压气体的推动作用下使得塞子将铝管内的铝屑或油污推出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、筒体；2、密封圈；21、斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。