[实用新型]一种管内水循环散热式电磁除铁器

说明书

本实用新型涉及电磁设备领域，尤其涉及一种管内水循环散热式电磁除铁器，包括铁芯、环绕设置于所述铁芯外侧的线圈、磁轭，所述磁轭连接在所述铁芯和所述线圈的顶部，所述除铁器还包括导热管，所述导热管卷绕在线圈的表侧，所述导热管具有进液口和出液口，本实用新型通过在线圈表侧卷绕导热管，既可以提高对线圈的散热效率，还可以降低线圈之间漏液的风险，有效的解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及电磁设备领域，尤其涉及一种管内水循环散热式电磁除铁器。

背景技术

除铁器能够分离非磁性物料中的铁质物，应用较为广泛，例如在煤炭、水泥的输送过程中多设置除铁器分离铁质物。现有的除铁器多采用电磁线圈结构，电磁线圈在使用时会产生大量的热，因此，如何对除铁器高效散热是除铁器改进的重点。其中，部分除铁器铜管在内部设置环绕线圈的水套进行降温，采用该种方式，水套多为板材焊接制成，漏水风险较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管内水循环散热式电磁除铁器，通过在线圈表侧卷绕导热管，既可以提高对线圈的散热效率，还可以降低线圈之间漏液的风险，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管内水循环散热式电磁除铁器，包括铁芯、环绕设置于所述铁芯外侧的线圈、磁轭，所述磁轭连接在所述铁芯和所述线圈的顶部，所述除铁器还包括导热管，所述导热管卷绕在线圈的表侧，所述导热管具有进液口和出液口。

进一步的，所述除铁器包括至少两个套设的线圈，两所述线圈之间设有所述导热管，所述除铁器还包括导热壳，所述导热壳环绕在所述导热管的外侧，以使得所述导热壳与外侧的线圈接触。

进一步的，所述导热管沿所述铁芯的轴线螺旋环绕设置。

进一步的，所述导热管沿所述线圈的环向间隔划分为多个分管段，所述分管段大致的沿所述线圈的轴向延伸，其中，两相邻所述分管段的上端相连或下端相连。

进一步的，所述导热管的下端连接有供液管，上端连接有出液管。

进一步的，所述导热管为圆孔导热管。

进一步的，所述导热管为不导磁金属管。

进一步的，所述除铁器还包括外壳、底板，所述外壳具有容纳所述线圈和所述铁芯的容纳腔，所述底板封闭所述外壳的底部且与所述铁芯相连；所述线圈的底部与所述底板之间形成供所述出液管通过的空间。

进一步的，两个相邻的导热管的旋向相反。

进一步的，所述铁芯设有导热孔，一所述线圈卷绕在所述铁芯表侧。

本实用新型的有益效果在于，通过在线圈表侧卷绕导热管，既可以提高对线圈的散热效率，还可以降低线圈之间漏液的风险，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的剖视结构示意图。

图2为图1所示实施例去掉磁轭后的俯视图。

图3为本实用新型另一实施例线圈和导热管展开后的局部结构示意图。

图4为本实用新型另一实施例线圈和导热管展开后的局部结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例线圈和导热管展开后的局部结构示意图。

图6为本实用新型另一实施例的剖视结构示意图。