[实用新型]一种利用烟气余热加热空气的专用装置系统

说明书

本实用新型提供了一种利用烟气余热加热空气的专用装置系统，其可有效节约锅炉蒸汽，提高系统热效率，将废热资源化利用，节省电厂运行成本，提高经济效益。其包括尾部烟道和一次冷风管道，尾部烟道内设置有烟气冷却器，一次冷风管道内设置有一次风换热器，烟气冷却器入口设置有热媒循环泵；高温烟气经烟气冷却器冷却后排入烟囱，烟气冷却器内的热媒介经换热吸热后进入一次风换热器，一次冷风经一次风换热器加热后进入空气预热器，一次风换热器内的经换热放热后通过热媒介循环泵再次进入烟气冷却器进行循环。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体的涉及一种利用烟气余热加热空气的专用装置系统。

背景技术

生活垃圾焚烧产生的烟气中含有大量的污染物，20世纪90年代以来，发达国家越来越重视焚烧烟气的污染控制，垃圾焚烧排放标准日益严格，用于烟气净化的一次性工程投资和运行费用也越来越高。高效的焚烧烟气净化系统的设计和运行管理，是防止垃圾焚烧厂二次污染的关键，也是烟气净化效果达到规定排放指标的保证。目前，我国部分发达地区的烟气排放标准日益提高，对于生活垃圾焚烧的烟气处理工艺已逐渐采用“SNCR炉内脱硝＋半干法脱酸＋干法喷射＋活性炭吸附＋布袋除尘+SCR”的处理系统，该工艺的烟气排放标准可优于《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）以及欧盟2010工业废气排放指标（EU2010/75/EC）标准的规定。

其中，SCR工艺长久以来即被广泛应用于处理由燃天然气、燃煤锅炉所产生较洁净的烟气，但使用于尚含有SOx、粒状污染物等污浊烟气时，则会降低触媒活性及粒状污染物附着造成阻塞等困扰。因此在垃圾焚烧厂使用SCR技术进行去除NOx时，大都先将烟气内的酸性污染物及粒状污染物去除掉后，再导引清洁的烟气进入中温SCR系统进行去除NOx。经中温SCR系统处理后的烟气温度为180℃，此时若直接排入烟囱将有大量的热源损失，对垃圾电厂整体经济效率产生影响。另外，目前垃圾焚烧电厂中垃圾焚烧炉所用的的一次风主要由锅炉汽包来的蒸汽进行加热，加热蒸汽的耗量直接影响到电厂的热效率及运行成本。因此，有必要提供一种利用烟气余热加热一次冷风的专用装置系统。

发明内容

为了解决目前垃圾焚烧电厂中垃圾焚烧炉所用的的一次风主要由锅炉汽包来的蒸汽进行加热，加热蒸汽的耗量大的问题，本实用新型提供了一种利用烟气余热加热空气的专用装置系统，其可有效节约锅炉蒸汽，提高系统热效率，将废热资源化利用，节省电厂运行成本，提高经济效益。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种利用烟气余热加热空气的专用装置系统，其包括尾部烟道和一次冷风管道，其特征在于：所述尾部烟道内设置有烟气冷却器，所述一次冷风管道内设置有一次风换热器，所述烟气冷却器入口设置有热媒循环泵；高温烟气经所述烟气冷却器冷却后排入烟囱，所述烟气冷却器内的热媒介经换热吸热后进入所述一次风换热器，一次风冷空气经所述一次风换热器加热后进入空气预热器，所述一次风换热器内的经换热放热后通过所述热媒介循环泵再次进入所述烟气冷却器进行循环。

其进一步特征在于：

所述烟气冷却器包括烟气冷却器入口和烟气冷却器出口，来自SCR出口处180℃的所述烟气从所述烟气冷却器1#入口进入，经过所述烟气冷却器后，所述烟气温度降低至155℃，从所述烟气冷却器1#出口接出；来自所述热媒循环泵的热媒介质从所述烟气冷却器2#入口进入，经过所述烟气冷却器后，所述热媒介质温度升高，从所述烟气冷却器2#出口接出，进入所述一次风换热器；

所述一次风换热器入口的所述一次风冷空气温度为20~30℃，所述一次风换热器出口的温度升高的所述一次风冷空气温度为70~80℃；

所述热媒循环泵包括循环泵入口和循环泵出口，来自所述一次风换热器出口的所述热媒介从所述热媒循环泵入口进入，经过所述热媒循环泵加压后，所述热媒介质进入所述烟气冷却器进行循环。