[实用新型]一种夹持组件及滚槽机构

说明书

本实用新型属于电池加工技术领域，公开了一种夹持组件及滚槽机构；夹持组件包括：压头，其前端为圆管状，所述压头的前端面环设有梯形槽，电池壳的开口端能够伸入于所述梯形槽内；底模，其能够作用于所述电池壳的底端，与所述压头相配合夹持所述电池壳。电池壳的开口端伸入于梯形槽内，压头和底模相配合夹持电池壳，在滚槽过程中，电池壳高速旋转过程中电池壳不会外移，有效地避免了割裂电池壳的现象；再者，压头的前端为圆管状，电池壳内的极耳可以伸入于压头前端的中孔内，无需折弯极耳，既不会损伤极耳，同时也减少了不必要的折弯和理直工序，有效地保证了电池的质量和加工效率。

技术领域

本实用新型属于电池加工技术领域，尤其涉及一种夹持组件及滚槽机构。

背景技术

如图1和图2所示，圆柱形锂电池的电池壳20在靠近开口处加工有向内的环形凹槽，加工凹槽之前需要夹具夹持固定电池壳20，传统的夹持电池壳20开口端的压头10为阶梯状，压头10的前端伸入于电池壳20内，且与电池壳20过盈配合。压头10和底模相配合夹持电池壳20，然后滚动加工凹槽。

由于为过盈配合，滚槽过程电池壳20高速旋转，电池壳20相对于压头10轴心会产生偏移，导致电池壳20外移，进刀量增加，从而产生割裂电池壳20的现象。再者，由于压头10为轴形式，滚槽过程中压头10的前端需伸入电池壳20内，会与极耳位置产生干涉，导致极耳被压头压伤。为了避免压头10压到极耳，一般需要人为将极耳折弯，焊盖帽时又需将极耳理直，这样人为的增加两道工序，增加了人力成本，降低了生产效率；而且，极耳在反复弯折中容易产生变形，导致焊接质量变差，降低了电芯品质，增加安全风险。

因此，亟需一种夹持组件及滚槽机构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持组件及滚槽机构，其可以避免了割裂电池壳的现象，且不会损伤极耳，有效地保证了电池的质量和加工效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种夹持组件，包括：

压头，其前端为圆管状，所述压头的前端面环设有梯形槽，电池壳的开口端能够伸入于所述梯形槽内；

底模，其能够作用于所述电池壳的底端，与所述压头相配合夹持所述电池壳。

作为一种夹持组件的优选技术方案，所述底模上设置有容纳槽，所述电池壳的底部伸入于所述容纳槽内。

作为一种夹持组件的优选技术方案，所述压头前端的内径大于所述电池壳的极耳所处位置的直径。

作为一种夹持组件的优选技术方案，所述梯形槽的槽底的宽度小于所述电池壳的厚度。

作为一种夹持组件的优选技术方案，所述压头的前端面延伸有间隔设置的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部、所述第二限位部和所述前端面围合形成所述梯形槽。

作为一种夹持组件的优选技术方案，所述第一限位部靠近所述第二限位部的一侧为斜面，所述第二限位部靠近所述第一限位部的一侧为斜面。

作为一种夹持组件的优选技术方案，所述第一限位部位于所述第二限位部的外侧，所述第一限位部的高度高于所述第二限位部的高度。

作为一种夹持组件的优选技术方案，所述压头的尾端为轴状。

第二方面，提供一种滚槽机构，其包括：

如上所述的夹持组件，所述夹持组件用于夹持电池壳；

滚刀，其能够抵压于所述电池壳的外侧，所述电池壳相对于所述滚刀转动能够加工电池壳外侧的凹槽。

作为一种滚槽机构的优选技术方案，还包括：驱动装置，其与所述压头传动连接，用于驱动所述压头转动，以带动所述电池壳转动。