[实用新型]一种螺母加工用双面攻丝装置

说明书

本实用新型公开了螺母生产设备技术领域的一种螺母加工用双面攻丝装置，包括工作台、空心矩形板、正反转电机、螺母固定装置、双向丝杠副、竖杆、花键轴、齿轮增速箱、孔板、传动轴和丝锥固定夹头，正反转电机接电后可以通过双向丝杠副和竖杆与两侧的类U型板分别连接，使两侧的孔板可以分别带动传动轴左右移动，再利用第一链轮链条组件使花键轴转动，花键套伴随孔板左右移动的同时可以在花键轴上左右移动，并且又可通过第二链轮链条组件使传动轴转动，进而两侧的丝锥可以对螺母固定装置内夹持的待攻丝螺母进行加工，该装置只需使用一个正反转电机即可完成双面攻丝，减少了电气设备的使用，整体成本降低，发生故障的概率减小，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及螺母生产设备技术领域，具体为一种螺母加工用双面攻丝装置。

背景技术

现在的工业、制造业、建筑等行业都离不开螺母，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件。螺母根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属如铜等几大螺母类型，其通过内侧设置的螺纹与同等规格螺杆或螺栓才能连接在一起，螺母螺纹需要用攻丝设备进行攻丝，现有攻丝设备多为单面攻丝的，单面攻丝的螺纹质量较差，故实际生产中希望设计一种双面攻丝设备，提高螺母内螺纹的质量。例如CN208840642U公开了一种螺母用双面攻丝装置，包括机架、第一攻丝装置、第二攻丝装置、第一导轨组、第二导轨组、第一电缸、第二电缸、螺母固定装置、第一支撑板、第二支撑板，所述的机架上端中心处设有螺母固定装置，所述的螺母固定装置两侧分别对称设有第一导轨组和第二导轨组，所述的第一导轨组和第二导轨组与机架固定连接，所述的第一导轨组和第二导轨组朝向螺母固定装置设置，本方案通过将机架上端设置螺母固定装置，通过在螺母固定装置的两侧分别设置第一攻丝装置和第二攻丝装置，通过第一攻丝装置和第二攻丝装置分别对螺母通孔的两侧进行两次攻丝，二次攻丝可以提高螺母内螺纹的质量，减少螺纹瑕疵，减少螺母的瑕疵品率，减少损失，但是该装置需要利用多个攻丝电机和电缸，增加了设备成本和故障率，因此，亟需设计一种电气设备较少的双面攻丝装置，基于此，本实用新型设计了一种螺母加工用双面攻丝装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母加工用双面攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置需要利用多个攻丝电机和电缸，增加了设备成本和故障率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母加工用双面攻丝装置，包括工作台、空心矩形板、正反转电机和螺母固定装置，所述空心矩形板和正反转电机均固定在工作台的上表面，所述螺母固定装置固定在空心矩形板上表面前方中央，所述空心矩形板上表面前方左右两侧均设置有阶梯通槽，所述阶梯通槽内滑动安装有类U型板，所述空心矩形板的内腔设置有双向丝杠副，所述双向丝杠副的外端与正反转电机的电机轴连接，所述双向丝杠副的移动螺母顶部固定有竖杆，所述竖杆的顶部与类U型板内腔可拆卸连接，所述空心矩形板的上表面后侧转动安装有花键轴，所述花键轴的一端安装有齿轮增速箱，所述齿轮增速箱通过第一链轮链条组件与正反转电机连接，所述类U型板的顶部固定有孔板，所述孔板上水平转动安装有传动轴，所述传动轴的内端固定有丝锥固定夹头，所述花键轴的外壁两侧均设置有花键套，所述花键套外壁转动安装有与孔板后侧连接的纵板，所述传动轴与花键套之间安装有第二链轮链条组件。

优选的，所述螺母固定装置包括开口朝前的槽钢段，所述槽钢段的顶部竖直插接有压杆，所述压杆的底部和槽钢段的内腔底部相对固定有夹块，顶部所述夹块与槽钢段内壁顶部之间连接有伸缩弹簧，所述槽钢段的外壁顶部倾斜固定有U型座，所述U型座的内腔通过转轴和轴承安装有转杆，所述转杆的一端与压杆顶部转动连接，所述转轴外侧螺接有与U型座外表面贴合的蝶形螺母。

优选的，所述工作台上端靠近螺母固定装置处设有冷却液万向管。

优选的，所述空心矩形板和纵板的外表面均通过螺钉固定有分别和第一链轮链条组件和第二链轮链条组件的链条啮合的张紧器。

优选的，所述空心矩形板的前后表面均设置有转门。