[实用新型]一种机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线

说明书

本实用新型公开了一种机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线，包括底座，所述底座内腔的顶部固定连接有输送台，所述底座顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的内腔设置有灌装箱，所述灌装箱的底部贯穿至壳体的内腔并连通有灌装头，所述灌装箱两侧的底部均固定连接有限位壳。本实用新型通过设置灌装箱、灌装头、限位壳、滑杆、滑套、弹簧、调节块、夹持板、卡环、气缸、挤压轮、设备壳、液压缸和连接杆，解决了现有机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线没有包装瓶夹持固定功能的问题，该机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线，具备有包装瓶夹持固定功能的优点。

技术领域

本实用新型涉及机电一体化技术领域，具体为一种机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线。

背景技术

灌装生产线的定义因其特殊的工作原理，生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线，生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要，灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的，现有的机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线存在一些问题，如灌装过程中无法对包装瓶进行固定限位，灌装时灌装头与包装瓶容易出现偏差，导致灌装时容易出现泄露，降低了机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线的实用性，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线，具备有包装瓶夹持固定功能的优点，解决了现有机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线没有包装瓶夹持固定功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线，包括底座，所述底座内腔的顶部固定连接有输送台，所述底座顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的内腔设置有灌装箱，所述灌装箱的底部贯穿至壳体的内腔并连通有灌装头，所述灌装箱两侧的底部均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有滑杆，两个滑杆相反的一侧均与限位壳的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑杆的表面且位于滑套远离灌装箱的一侧套设有弹簧，所述滑套的顶部贯穿限位壳并固定连接有调节块，所述滑套的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部贯穿至壳体的内腔，两个夹持板相对一侧的底部均固定连接有卡环，所述灌装箱的顶部连通有波纹管，所述波纹管的顶部贯穿壳体并套设有流量阀，所述调节箱内腔顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有挤压轮，所述壳体顶部的两侧均固定连接有设备壳，所述设备壳内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿壳体并与限位壳固定连接，所述底座顶部的右侧固定连接有封口壳，所述封口壳的顶部设置有压盖机，所述压盖机的底部贯穿至封口壳的内腔。

优选的，所述调节箱的底部开设有与灌装箱和限位壳配合使用的第一开口，所述调节箱的两侧均固定连接有实时监控摄像头。

优选的，所述调节箱内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有限位杆，限位杆的表面套设有限位套，两个限位套相对的一侧均与连接杆固定连接。

优选的，所述弹簧的两侧分别与滑套和限位壳的内壁固定连接，所述限位壳的底部开设有与夹持板配合使用的第二开口。

优选的，所述挤压轮靠近连接杆的一侧固定连接有滑块，两个连接杆相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述壳体和封口壳两侧的底部均开设有输送开口，所述壳体的正表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置灌装箱、灌装头、限位壳、滑杆、滑套、弹簧、调节块、夹持板、卡环、气缸、挤压轮、设备壳、液压缸和连接杆，解决了现有机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线没有包装瓶夹持固定功能的问题，该机电一体化的具备实时监控功能的灌装生产线，具备有包装瓶夹持固定功能的优点，值得推广。