[实用新型]一种自动上下料的零件成型装置

说明书

本实用新型涉及螺丝成型技术领域的一种自动上下料的零件成型装置，包括上料部件，上料部件包括：固定在地面上的基座；水平旋转地连接于基座上端的旋转支承座；竖直的矩形柱，矩形柱下端固定在旋转支承座上，矩形柱的中心轴线与旋转支承座的旋转轴线重合；至少两个从上到下挨个堆叠的上料胎架，棒料缠绕上料胎架，上料胎架包括一矩形筒，矩形筒同轴活动套装矩形柱并在水平旋转时与矩形柱作同步旋转运动，上一个上料胎架的矩形筒架在下一个上料胎架的矩形筒之上。采用水平旋转的方式释放棒料，以便上料过程的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及螺丝成型技术领域，具体来说，是一种自动上下料的、用于加工螺丝的零件成型装置。

背景技术

目前，加工螺丝的成型装置已经得到大量应用，其中，加工螺丝的成型装置必定会配置单独的上料部件。目前，上料部件包括旋转部分和固定部分，一般会将成卷的棒料缠绕在旋转部分，但是现有技术中旋转部分是竖直旋转的部件，在旋转时旋转轴需要承受垂直于其轴线的棒料自重作用力，旋转时阻力较大，导致旋转较为缓慢，牵引辊组在牵引棒料时需要更大的牵引力，导致能耗上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上下料的零件成型装置，采用水平旋转的方式释放棒料，以便上料过程的顺利进行。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动上下料的零件成型装置，包括上料部件，所述上料部件包括：

固定在地面上的基座；

水平旋转地连接于基座上端的旋转支承座；

竖直的矩形柱，所述矩形柱的水平截面结构为矩形，所述矩形柱下端固定在旋转支承座上，所述矩形柱的中心轴线与旋转支承座的旋转轴线重合；

至少两个从上到下挨个堆叠的上料胎架，棒料缠绕上料胎架，所述上料胎架包括一水平截面结构为矩形的、空心的矩形筒，所述矩形筒同轴活动套装矩形柱并在水平旋转时与矩形柱作同步旋转运动，上一个上料胎架的矩形筒架在下一个上料胎架的矩形筒之上；

其中，所述上料胎架还包括至少四套水平环绕矩形筒侧壁的定位部分，所述上料胎架的每个定位部分均包括数根伸缩导向柱和一外扩展架，所述伸缩导向柱水平延伸且其一端固定连接矩形筒侧壁，所述外扩展架可伸缩调节地套装伸缩导向柱，所有外扩展架外侧抵触成卷的棒料的内侧。

进一步地，每个外扩展架上侧均焊接固定有与起吊装置的吊钩相配合的吊耳。

进一步地，每个外扩展架外侧下部均固定有用于托住棒料的支撑块。

进一步地，所述上料胎架的每个定位部分均包括两根上下间隔布置的伸缩导向柱，所述外扩展架设有两分别水平活动套接伸缩导向柱的连接臂。

进一步地，所述外扩展架的每个连接臂均设有水平延伸的、圆柱腔结构的内滑腔，所述伸缩导向柱为圆柱结构，所述伸缩导向柱相对滑动地插配内滑腔。

进一步地，所述伸缩导向柱的处于内滑腔内的一端同轴设有一圈环形的、防止伸缩导向柱滑脱内滑腔的防脱凸缘，所述防脱凸缘的外边缘滑动贴合内滑腔的内周壁。

进一步地，所述旋转支承座包括：

圆套状的、竖直布置的活动套，所述活动套通过轴承水平旋转地套接基座上端，所述活动套与矩形柱、矩形筒同轴；

圆盘状的、支撑上料胎架的支撑板，所述支撑板同轴固定连接活动套上端。

进一步地，所述旋转支承座还包括若干环绕活动套轴线均布的加强筋，所述加强筋固定连接活动套和支撑板。

本实用新型的有益效果在于：

1、由于设置至少两个从上到下挨个堆叠的上料胎架，可以在上一个上料胎架的棒料用尽后，迅速地切换使用下一个上料胎架的棒料，能够加快生产节奏；