[实用新型]一种极板防氧化清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种极板防氧化清洗装置，包括清洗槽和位于清洗槽内的支架，所述清洗槽的侧壁上设有溢水口，所述相邻清洗槽依次呈阶梯状分布，所述各个清洗槽上设有溢水口的侧壁朝向同一侧。所述清洗槽内设有隔板，所述隔板上设有通孔。所述通孔位于隔板的下部。本实用新型采用极板防氧化清洗装置，在清洗过程中，有效隔绝氧气，有效防止极板被氧化和提高清洗效率，保证水流顺畅，节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池领域，尤其是涉及一种极板防氧化清洗装置。

背景技术

铅酸蓄电池作为一种二次电池具有价格低廉、电压较高、温度适应性强、安全可靠、可回收等很多优点，在性能研究过程中，对解剖后的正、负活性物质的生熟转换程度、成分含量比例、结构形貌分布等分析尤为重要，而化成后的正、负熟极板由于吸附了大量的硫酸，无法直接用于分析，否则会腐蚀仪器或影响称量准确性，需要将其中的酸液清洗干净，再进行烘干后才能进行理化分析等。特别是负极板的活性物质是由海绵状铅组成，与空气接触后极易被氧化，影响理化数据的准确性，故清洗、干燥时都需要着重控制，既要清洗彻底，又要防止被氧化。

现在行业中在清洗时没有专用装置和方法，有的放在水槽里浸泡清洗，效率低不彻底；有的放在底部开孔的水槽里，用大水流过渡冲洗，浪费水严重，大水流一定程度上会将氧气带入水中造成负极板氧化，或在水压变小或停水时因调整不及时极板会露出水面而造成氧化，影响了理化分析的准确性，间接影响了对蓄电池上述性能的研究。

例如，中国专利公开号CN109127547A，名为“一种蓄电池极板清洗设备”，包括清洗仓，清洗仓靠近入口和出口的位置分别设置有一个转动棍，绕有传动带，传动带的外表面上具有吊挂装置；吊挂装置包括连接于传动带表面的挂杆，挂杆的端部与传动带表面之间设有万向节，挂杆远离传动带的一端固定设置有圆盘，圆盘的外圆一周设置有转动齿环，转动齿环的下部设置有夹子；清洗仓内与传动带平行设置有齿条。

现有专利存在的缺点：蓄电池极板在清洗过程中容易露出水面而被氧化，极板在大水流冲洗中大量氧气带入水中造成极板氧化；造成水资源浪费，且清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服蓄电池极板在清洗过程中极易氧化的问题，提供一种有效避免蓄电池极板被氧化的一种极板防氧化清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种极板防氧化清洗装置，包括清洗槽和位于清洗槽内的支架，所述清洗槽的侧壁上设有溢水口，所述清洗槽相邻依次呈阶梯状分布，所述各个清洗槽上设有溢水口的侧壁朝向同一侧。

清洗槽依次呈阶梯状分布相连，且清洗槽上的溢水口朝向同一侧，水流从位于最高的清洗槽的顶端流入清洗槽中，当水位到达溢水口时，水流从该清洗槽的溢水口流入到较矮的下一阶清洗槽中，依次类推循环至最低的清水槽内，经溢水口流出，在此流动过程中，实现了水流的顺序流动。所述极板的高度低于溢水口的高度，当水压过小或停水时，极板仍浸泡在清洗槽中不易氧化。

极板通过支架设置在清洗槽内，水流在呈阶梯状相连的清洗槽内流动，实现多片极板同时有序清洗，清洗时，所述极板位于清洗槽内，水流没过极板，且水流流速不会过急，使得极板在清洗过程中完全浸泡在水流中，使得极板不易被氧化，提高了极板的清洗效率。

作为优选，所述清洗槽内设有隔板，所述隔板上设有通孔。所述隔板将清洗槽分成进水槽和出水槽，进水槽和出水槽之间通过通孔贯通，水流从进水槽顶端注入，通过隔板的通孔水流流经出水槽，出水槽与下一个清洗槽相邻的一侧壁上设有溢水口，水位到达溢水口时，水流通过溢水口流入下一个清洗槽，依次重复流经各个清洗槽。水流通过通孔流入出水槽时，水流产生紊流，增加了水流的流动性，使得极板清洗效率提高。当水压变小或者停水时，水位处于溢水口最低处，此时极板浸没在清洗槽内，使得极板不易氧化。

作为优选，所述通孔位于隔板的下部。使得水流从进水槽的底部流入出水槽，减少在注入出水槽的过程中水流将氧气带入水中造成极板氧化。