[实用新型]一种注塑机用高强度罩体钣金件

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用高强度罩体钣金件，包括主板和凸边，所述主板外壁一周固定连接有凸边，所述主板靠近左端处设有第一预留框，所述主板靠近右端处设有第二预留框，所述主板后侧中端一周设有多边压合增强区，所述主板顶部依次设有一类安装槽，所述主板底部依次设有二类安装槽，所述主板左侧依次设有三类安装槽，所述主板右侧依次设有四类安装槽，涉及钣金技术领域，提高了罩体钣金件中端区域的强度，缓解了罩体钣金件边缘一周的磕碰变形问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金技术领域，具体为一种注塑机用高强度罩体钣金件。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，所以注塑机的组件众多，就包含钣金件，注塑机的罩体通常均需要使用钣金件，但是现有的注塑机用罩体钣金件在使用时还是存在着很多的问题。

现有的注塑机用罩体钣金件在使用时存在以下问题：

1.罩体的面积一般均较大，所以便会存在中端区域强度不足的问题；

2.同时钣金件制造后，边缘一周区域在移动及安装过程中均容易发生磕碰变形的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用高强度罩体钣金件，提高了罩体钣金件中端区域的强度，缓解了罩体钣金件边缘一周的磕碰变形问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机用高强度罩体钣金件，包括主板和凸边，所述主板外壁一周固定连接有凸边，所述主板靠近左端处设有第一预留框，所述主板靠近右端处设有第二预留框，所述主板后侧中端一周设有多边压合增强区，所述主板顶部依次设有一类安装槽，所述主板底部依次设有二类安装槽，所述主板左侧依次设有三类安装槽，所述主板右侧依次设有四类安装槽。

优选的，所述第一预留框前侧外壁一周粘接有第一封胶包裹圈，所述第二预留框前侧外壁一周粘接有第二封胶包裹圈。

优选的，所述凸边顶部左侧拐角处固定连接有第一增强角，所述凸边顶部右侧拐角处固定连接有第二增强角。

优选的，所述凸边底部右侧拐角处固定连接有第三增强角，所述凸边底部左侧拐角处固定连接有第四增强角。

优选的，所述凸边顶部靠近中端处固定连接有第一增强块，所述凸边右侧靠近中端处固定连接有第二增强块。

优选的，所述凸边底部靠近中端处固定连接有第三增强块，所述凸边左侧靠近中端处固定连接有第四增强块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑机用高强度罩体钣金件。具备以下有益效果：

(1)、该种注塑机用高强度罩体钣金件，通过设有主板和凸边区域被钣金压合制成后，第一预留框和第二预留框的设计，可以减少主板中端一周的大面积承载区，保持中端区域的自身强度性能，同时后端区域的多边压合增强区可以通过二次压合形成，形成的多阵列式内外凹陷设计，可以增强中端区域的双向强度，并且因为钣金件整体属于对称设计，也可以减少重量分布差异造成的强度影响，一周分布的一类安装槽、二类安装槽、三类安装槽和四类安装槽，可以通过增加安装连接区域和连接点，增强安装使用后的整体强度，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提高了罩体钣金件中端区域的强度；