[实用新型]织物用克重检测装置

说明书

本实用新型提供了一种织物用克重检测装置。织物用克重检测装置包括：光源结构，用于发出朝向待检测织物的光束；图像采集部，位于光源结构的一侧，光源结构和图像采集部沿第一方向间隔设置，且图像采集部具有采集端和成像端，图像采集部的采集端朝向待检测织物设置，以获取待检测织物的信息；透光板，沿第一方向，透光板位于光源结构和图像采集部之间，透光板具有出光面，出光面用于供光束穿出并射入待检测织物；控制部，与成像端控制连接，控制部根据成像端传递的信息计算待检测织物的克重。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的织物用克重检测装置的克重检测误差大的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制品生产技术领域，具体而言，涉及一种织物用克重检测装置。

背景技术

玻璃纤维短切原丝毡简称短切毡，它是由玻璃纤维原丝短切成特定长度后，无定向地均匀分布，经聚酯粉末和/或聚酯乳液粘结剂粘结而成的玻璃纤维纺织制品，常被作为一种增强材料使用。短切毡产品的主要性能指标有克重、强力和可燃物含量等。其中，短切毡产品克重指每平方米短切毡的质量克数。

现有技术中，一般利用在线检测装置对短切毡的克重进行检测，但是由于发出光束的光源直接位于短切毡的一侧进行照射，这样，短切毡的一些丝束常常会落到光源上，从而会对光源发出的光束造成影响，以导致检测装置存在克重检测误差大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种织物用克重检测装置，以解决现有技术中的织物用克重检测装置的克重检测误差大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种织物用克重检测装置，包括：光源结构，用于发出朝向待检测织物的光束；图像采集部，位于光源结构的一侧，光源结构和图像采集部沿第一方向间隔设置，且图像采集部具有采集端和成像端，图像采集部的采集端朝向待检测织物设置，以获取待检测织物的信息；透光板，沿第一方向，透光板位于光源结构和图像采集部之间，透光板具有出光面，出光面用于供光束穿出并射入待检测织物；控制部，与成像端控制连接，控制部根据成像端传递的信息计算待检测织物的克重。

进一步地，织物用克重检测装置还包括吹风结构，吹风结构位于透光板的一侧，以对透光板的朝向待检测织物的表面和/或待检测织物的朝向透光板的一侧进行吹风。

进一步地，沿第二方向，透光板的至少一侧设有吹风结构，第二方向与第一方向之间具有夹角。

进一步地，织物用克重检测装置还包括光源控制器，光源控制器与光源结构控制连接，光源控制器用于控制光源结构的照明状态。

进一步地，光源结构包括：基板；一个或多个间隔设置的光源，光源设置在基板上。

进一步地，图像采集部包括多个相机，多个相机沿第二方向间隔设置，相机包括镜头和位于镜头一侧的感光件，镜头形成采集端，感光件形成成像端。

进一步地，透光板由玻璃板或亚克力板制成。

进一步地，织物用克重检测装置还包括称重传感器，称重传感器位于光源结构的一侧，称重传感器与控制部控制连接。

进一步地，控制部包括人机界面的数字控制器或者嵌入式控制系统或者工控机。

进一步地，吹风结构为鼓风机或风扇。

应用本实用新型的技术方案，通过在光源结构和图像采集部之间设置透光板，当对待检测织物进行克重检测时，透光板可以防止待检测织物上的丝束掉落至光源结构上，由于透光板具有出光面，从而可以让光源结构发出的光束穿出并照射至待检测织物，避免掉落的丝束遮挡光源结构，进而可以避免掉落的丝束影响织物用克重检测装置检测待检测织物的克重精度的问题，这样，可以有效地提高对待检测织物的克重检测精度，从而解决了现有技术中的织物用克重检测装置的克重检测误差大的问题。

附图说明