[实用新型]玻璃窑炉加料系统和玻璃窑炉

说明书

本实用新型涉及玻璃窑炉加料系统，提供一种玻璃窑炉加料系统。包括对混合料进行搅拌的搅拌装置、用于排出所述混合料的出料装置以及用于检修的检修装置，所述搅拌装置包括搅拌筒、安装在所述搅拌筒上方用于加料的加料斗以及位于所述搅拌筒内部且用于搅拌所述混合料的第一搅拌结构和第二搅拌结构，所述第一搅拌结构和第二搅拌结构的运动方向相反，所述检修装置设置在所述搅拌筒上，所述出料装置包括出料口和用于使所述混合料处于半流动化状态的拨料组件，所述出料口位于所述搅拌筒的后端，所述拨料组件安装在所述搅拌筒内。该实用新型能够提高混合料的混合均匀性，避免混合料板结造成堵料。此外，本实用新型还涉及一种包含该玻璃窑炉加料系统的玻璃窑炉。

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉的加料系统，具体地，涉及一种玻璃窑炉加料系统。此外，本实用新型还涉及一种包含该玻璃窑炉加料系统的玻璃窑炉。

背景技术

我国现阶段大量生产的是低硼硅玻璃(每年大约消耗300-400亿支低硼玻璃瓶)，高硼硅玻璃市场份额则由肖特等国际巨头所占据，国内目前形成产能的仅有中建材邯郸公司及沧州四星公司在生产，但良率低、生产稳定性差。中硼药用玻璃管成型是将熔融玻璃液拉制成断面为圆形或异型空腔玻璃制品的过程，利用玻璃的渐变特性，将玻璃由黏稠液态转变为塑性状态，进而转变为刚性状况，属于无模成型，成型过程极其复杂，受到玻璃黏度、表面张力、吹气流量与吹气压力、温度场等诸多因素影响。

现阶段基本国内外所有的玻璃融化窑炉的加料机都是单螺旋加料机，在中硼硅药用玻璃窑炉中由于其料方里含有各种硼、硅等容易受到高温而板结成块状的粉状原料，还有一些碎玻璃是颗粒状的原料，这两种不同形态的原料由于颗粒大小不同，混合料从配料区域进入到加料机后会发生一些堵料的问题；混合料从进入加料机到加料机往窑炉里送入的这个过程中会产生大小不同的颗粒的分区，也就是说在加料机送入窑炉的过程中会使本来混合好的配料发生大小颗粒的不均匀的一个变化，使得投料不稳定。投料不稳定会联动玻璃液面的不稳定，最后造成整个玻璃生产的不稳定，影响运行人员的操作调整，导致各种事故的频繁发生。

因此，如何提高混合料的混合均匀性成为了相关技术领域的亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃窑炉加料系统，该玻璃窑炉加料系统能够提高混合料的混合均匀性，避免混合料板结造成堵料。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃窑炉，该玻璃窑炉能够提高混合料的混合均匀性，避免混合料板结造成堵料。

为了实现上述技术问题，本实用新型一方面提供一种玻璃窑炉加料系统，包括对混合料进行搅拌的搅拌装置、用于排出所述混合料的出料装置以及用于检修的检修装置，所述搅拌装置包括搅拌筒、安装在所述搅拌筒上方用于加料的加料斗以及位于所述搅拌筒内部且用于搅拌所述混合料的第一搅拌结构和第二搅拌结构，所述第一搅拌结构和第二搅拌结构的运动方向相反，所述检修装置安装在所述搅拌筒上，所述出料装置包括出料口和用于使所述混合料处于半流动化状态的拨料组件，所述出料口位于所述搅拌筒的后端，所述拨料组件安装在所述搅拌筒内。

优选地，所述搅拌装置还包括驱动组件，所述第一搅拌结构和第二搅拌结构分别与对应的所述驱动组件传动连接。

具体地，所述驱动组件包括电机、减速机以及联轴器，所述第一搅拌结构通过对应所述联轴器与所述电机和所述减速机电连接，所述第二搅拌结构通过对应所述联轴器与所述电机和所述减速机电连接。

更具体地，所述电机为变频式电机。

优选地，所述拨料组件安装在所述出料口的上方和/或下方。

具体地，所述出料口为斜坡型出料口。

更具体地，所述拨料组件可以为冷风型鼓风机、空气压缩型鼓风机、热风循环型鼓风机。