[实用新型]一种全自动配料机构有效
| 申请号: | 202122332135.6 | 申请日: | 2021-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN215783182U | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
| 发明(设计)人: | 蔡晋;陈预;龚文凡 | 申请(专利权)人: | 道专(上海)智能技术发展有限公司;维博尔振动技术(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B01F35/71 | 分类号: | B01F35/71;B01F35/80;B65G65/44;B65G65/00;B65G65/23 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201800 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 配料 机构 | ||
本实用新型公开了一种全自动配料机构,包括料斗,所述料斗底部连接接料口,所述接料口位于输送槽一端,并与输送槽连通,所述输送槽底部通过安装支架固定于振动机顶部,所述振动机底部固定于安装板上,所述输送槽的顶部槽口上安装有固定板,所述固定板上安装有流量控制机构,所述输送槽的另一端下方安装有称重和翻转机构,所述振动机连接控制器。本装置通过振动的方式进行粉剂输送,同时结合称重和翻转机构进行称量配料,实现了运输和称量的一体化,提高了生产效率,降低了人力成本。
技术领域
本实用新型涉及流量控制设备技术领域,具体涉及一种全自动配料机构。
背景技术
市场上许多行业采用粉状材料作为生产原料,特别是有些原料在计量过程中不能有破碎、损伤和挤压,例如化工行业、造粒行业、建筑行业、特种材料行业等。然而现在市场上的许多行业仍然采用人工方式进行原料称量配料,从而浪费了大量的人力物力,同时生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动配料机构,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动配料机构,包括料斗,所述料斗底部连接接料口,所述接料口位于输送槽一端,并与输送槽连通,所述输送槽底部通过安装支架固定于振动机顶部,所述振动机底部固定于安装板上,所述输送槽的顶部槽口上安装有固定板,所述固定板上安装有流量控制机构,所述输送槽的另一端下方安装有称重和翻转机构,所述振动机连接控制器;
所述称重和翻转机构包括称量料斗,所述称量料斗通过连接杆连接称重传感器,所述称重传感器固定安装于连接板上,所述连接板连接翻转电机的输出端,所述翻转电机连接固定支架,所述固定支架底部固定于称量安装平台上,所述称量安装平台底部四角安装有支撑腿,所述翻转电机和称重传感器连接控制器。
优选地,所述流量控制机构包括驱动电机,所述驱动电机固定于上顶板上,所述驱动电机的输出端穿过上顶板连接驱动轮,所述驱动轮通过驱动皮带连接从动轮,所述从动轮固定于转轴上,所述转轴的上端通过轴承连接上顶板,所述转轴的下端穿过下底板和固定板伸入到输送槽内部,所述转轴与下底板通过轴承连接,所述从动轮下方同轴安装有同步轮,所述同步轮通过同步带连接同步轮Ⅰ,所述同步轮Ⅰ固定于转轴Ⅰ上,所述转轴Ⅰ上端轴承连接上顶板,下端穿过下底板和固定板伸入到输送槽内部,所述下底板和上顶板之间连接有立柱,所述转轴和转轴Ⅰ的底部连接流速控制挡板,所述下底板通过支撑固定板连接固定板,所述驱动电机连接控制器。
优选地,所述料斗为漏斗装结构,所述料斗的两侧连接料仓支架,所述料仓支架底部固定于安装板上。
优选地,所述输送槽的截面为方形结构,所述流速控制挡板为方形结构,所述流速控制挡板的形状与输送槽的截面结构对应。
优选地,所述输送槽的底部设有多个加强筋。
优选地,所述振动机的顶面沿竖直方向45°夹角分布。
本实用新型的技术效果和优点:本装置通过振动的方式进行粉剂输送,同时结合称重和翻转机构进行称量配料,实现了运输和称量的一体化,提高了生产效率,降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的流速控制挡板安装示意图;
图4为本实用新型的振动机结构示意图。
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