[实用新型]一种数显可燃气体压力传感器

说明书

本实用新型公开了智能传感器技术领域的一种数显可燃气体压力传感器，包括外壳、安装管、感应机构、压力标定模块、RS485模块、控制显示模块和电源管理模块，所述安装管螺接在所述外壳的底部，所述感应机构螺接在所述外壳的内腔底部，且与所述安装管相连通，所述压力标定模块卡接在所述外壳的内墙壁中间处，所述RS485模块卡接在所述外壳的内腔右侧壁上侧，所述控制显示模块通过螺栓固定连接在所述外壳的内腔顶部，所述电源管理模块电性双向连接控制显示模块，该数显可燃气体压力传感器，结构设计合理，能够在防泄漏的同时也提高了显可燃气体压力传感器的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及智能传感器技术领域，具体为一种数显可燃气体压力传感器。

背景技术

随着微电子和电子信息技术的日新月异，作为各行各业自动化的基础传感器也更智能，更多功能，更集成，更小型化，更可靠等优势。

现有的数显可燃气体压力传感器的密封效果低，使用的环境气体腐蚀性较强，长期对密封件腐蚀，容易造成漏气，气体对数显可燃气体压力传感器的内部电器元件造成腐蚀，安全性能得不到保障，为此我们提出了一种数显可燃气体压力传感器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数显可燃气体压力传感器，以解决上述背景技术中提出了现有的数显可燃气体压力传感器的密封效果低，使用的环境具有腐蚀性气体，长期对密封件腐蚀，容易造成漏气，气体对数显可燃气体压力传感器的内部电器元件造成腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数显可燃气体压力传感器，包括外壳、安装管、感应机构、压力标定模块、RS485模块、控制显示模块和电源管理模块，所述安装管螺接在所述外壳的底部，所述感应机构螺接在所述外壳的内腔底部，且与所述安装管相连通，所述压力标定模块卡接在所述外壳的内墙壁中间处，所述RS485模块卡接在所述外壳的内腔右侧壁上侧，所述控制显示模块通过螺栓固定连接在所述外壳的内腔顶部，所述电源管理模块电性双向连接控制显示模块。

优选的，所述安装管的底部固定连接有螺纹连接头。

优选的，所述感应机构包括壳体、卡环和陶瓷压力传感器，所述卡环固定连接在所述壳体的内腔壁，所述陶瓷压力传感器卡接在所述壳体和所述卡环的之间，所述陶瓷压力传感器的内部内嵌有温度传感器，所述壳体采用铜材质制成。

优选的，所述壳体的底部一周开有安装槽，所述安装槽的内腔顶部粘接有密封圈，所述密封圈为里外双层结构，由合成橡胶内圈和一层包裹内圈的无缝氟化乙丙烯外圈组成，所述密封圈的形状呈O形形状。

优选的，所述RS485模块的右侧壁固定连接有接口，所述接口贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的右侧壁，所述控制显示模块的顶部电性输出连接有显示屏，所述显示屏贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的顶部。

优选的，所述控制显示模块电性双向连接电源管理模块，所述控制显示模块电性双向连接RS485模块，所述控制显示模块电性双向连接压力标定模块，所述压力标定模块电性双向连接陶瓷压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数显可燃气体压力传感器，通过壳体底部安装槽内一圈设置的密封圈，并且密封圈采用两层结构在密封的同时也能够防腐蚀，放置可燃气体进入外壳的内部，造成电器元件的腐蚀，从而能够在防泄漏的同时也提高了显可燃气体压力传感器的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型数显可燃气体压力传感器表头的电路结构示意图。