[实用新型]锁条数控定尺冲床

说明书

本实用新型涉及锁条数控定尺冲床，包括工作台，工作台上设有冲孔切断机构和定尺机构；冲孔切断机构包括模具，模具上方设有刀具座，刀具座与驱动器连接，刀具座上至少设有一组刀具，每组刀具包括两个冲针和设置在两冲针之间的切刀，一组刀具对应在模具上设有一组槽孔，每组槽孔包括进料通孔、冲孔和切槽，冲孔和切槽竖向设置；定尺机构包括设置在工作台上的导轨和齿条，导轨上设有定尺移动座，定尺移动座上设有定尺伺服电机，定尺伺服电机通过齿轮与齿条啮合，一组刀具对应在定尺移动座上竖向设置一个定尺柱；控制系统分别与定尺伺服电机和驱动器连接。具有结构设计合理、切断冲孔一体化、加工精度高、加工效率高等优点。

技术领域：

本实用新型涉及门窗锁条加工设备技术领域，具体涉及锁条数控定尺冲床。

背景技术：

锁条(又叫传动条)是门窗锁具必不可少的部件，一般为扁长状结构，锁条两端设有安装孔。锁条的加工一般包括切断和冲孔两步，现有锁条加工方案是先用锯切设备将锁条型材定长切断，然后再将切断的锁条型材安装在冲孔设备上进行冲孔，从而完成锁条的加工。现有锁条加工方案虽然基本能够满足加工要求，但实际加工中还存在着比较突出的问题：现有锁条加工需要锯切和冲孔两台设备完成，这不仅造成生产成本提高、占用空间大，而且锁条型材需要两次装夹导致生产效率低和安装孔加工精度低。因此，有必要设计一款新的锁条加工设备，使其生产效率和加工精度得到显著提高。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供锁条数控定尺冲床，具有结构设计合理、切断冲孔一体化、加工精度高、加工效率高等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

锁条数控定尺冲床，包括：

工作台，所述工作台上沿型材进给方向依次设有相互配合工作的冲孔切断机构和定尺机构；

冲孔切断机构，包括设置在工作台上的模具，所述模具上方设有刀具座，所述刀具座与设置在工作台上的驱动器连接，所述刀具座上至少设有一组刀具，多组刀具沿垂直于型材进给方向间隔设置，每组所述刀具包括沿型材进给方向间隔设置的两冲针和设置在两冲针之间的切刀，一组刀具对应在模具上设有一组槽孔，每组所述槽孔包括与型材相匹配的进料通孔、与冲针相匹配的冲孔和与切刀相匹配的切槽，所述进料通孔沿型材进给方向设置，所述冲孔和切槽竖向设置在模具上且穿过进料通孔设置；

定尺机构，包括设置在工作台上的导轨和齿条，所述导轨上设有定尺移动座，所述定尺移动座上设有定尺伺服电机，所述定尺伺服电机通过齿轮与所述齿条啮合，一组刀具对应在所述定尺移动座上竖向设置一个定尺柱；

控制系统，所述控制系统分别与定尺伺服电机和驱动器连接。

所述刀具座两端分别竖向设有导向轴，所述导向轴安装在衬套上，所述衬套设置在工作台上，两所述导向轴下端设有连接板，所述连接板与竖向设置的驱动器连接。

所述驱动器为气缸或油缸。

所述刀具座与所述工作台之间的导向轴上设有复位弹簧。

所述刀具座上设有多组刀具，同一组刀具中的两个冲针型号相同，不同组刀具中的冲针型号不同。

所述工作台上设有模具安装板，所述模具安装板上设有所述模具，所述模具安装板中部设有与冲孔和切槽连通的废料出口，所述废料出口连接有导料斗，所述导料斗下方设有废料收集盒。

所述工作台上设有托料板。

所述工作台包括机架，所述机架上端设有台板，所述机架上竖向设有所述驱动器，所述台板上设有冲孔切断机构、定尺机构和控制系统。

所述控制系统包括控制器，所述控制器分别与操作台、定尺伺服电机和驱动器连接。