[实用新型]一种轨迹修整搓丝板金刚石滚轮

说明书

本实用新型公开了一种轨迹修整搓丝板金刚石滚轮，包括轮体和CVD条，所述轮体中部开设有轴孔，所述轮体端面开设有装配孔，所述轮体外沿两侧对称设置有锥面，所述轮体外沿内部设置有CVD条，所述CVD条顶部设有圆弧面，所述圆弧面下方两侧设有磨削面，所述磨削面下方设置有内嵌面，所述CVD条通过内嵌面固定在轮体内部，所述内嵌面与轮体内壁紧密相贴；本实用新型具有生产效率高、提高表面加工质量、制造精度高、使用方便、实用性强、便于推广使用的优点。

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，尤其是涉及一种轨迹修整搓丝板金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，金刚石滚轮的工作原理是：通过安装在磨床的修整装置上，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化，与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中；

传统的单点金刚石笔修整的生产效率较低，且加工出的零件表面质量和精度较低，不适合高精度、大批量生产，不能满足使用，为此，我们提出一种轨迹修整搓丝板金刚石滚轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有生产效率高、提高表面加工质量、制造精度高、使用方便、实用性强、便于推广使用的一种轨迹修整搓丝板金刚石滚轮，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轨迹修整搓丝板金刚石滚轮，包括轮体和CVD条，所述轮体中部开设有轴孔，所述轮体端面开设有装配孔，所述轮体外沿两侧对称设置有锥面，所述轮体外沿内部设置有CVD条，所述CVD条顶部设有圆弧面，所述圆弧面下方两侧设有磨削面，所述磨削面下方设置有内嵌面。

本实用新型进一步设置为：所述CVD条通过内嵌面固定在轮体内部，所述内嵌面与轮体内壁紧密相贴。

通过采用上述技术方案，采用内嵌安装的方式保证CVD条装配的稳定性，以达到高速运转的目的。

本实用新型进一步设置为：所述磨削面延长形成的夹角为20°，且所述磨削面与锥面共面配合。

通过采用上述技术方案，方便金刚石滚轮轮体对搓丝板进行精确修整，提高该装置的使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述圆弧面与磨削面过渡连接。

通过采用上述技术方案，使得磨削面更好的与磨削件贴合，减少工件表面的碰撞磕伤，提高加工的成型质量。

本实用新型进一步设置为：所述装配孔共开设有四组，所述装配孔呈中心对称均匀分布。

通过采用上述技术方案，多组装配孔设计，通过固定螺栓将穿过装配孔与机床设备进行固定连接，从而将该装置进行固定，以达到该装置便于安装和拆卸的效果，从而使得该装置便于更换，进而有效的增强了该装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述轴孔的两端面边缘均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，通过轴孔左右两端面均开设的倒角，使得滚轮轮体不易磕碰损伤，延长轮体的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种轨迹修整搓丝板金刚石滚轮在使用过程中，在结构上，CVD条采用镶嵌安装的方式保证该金刚石滚轮结构的稳定性，以达到高速运转的目的，CVD条通过内嵌面固定在轮体内部与轮体内壁紧密相贴，能够提高CVD条与轮体之间的摩擦力，进而提高CVD条高速运转的稳固性；