[实用新型]高速全自动转盘式注油机

说明书

本实用新型公开了高速全自动转盘式注油机，属于振动盘设备技术领域，高速全自动转盘式注油机，包括注油机主体，注油机主体前端安装有振动盘主体，振动盘主体外端贯穿设置有与其相适配的导料滑轨，振动盘主体侧壁固定连接有两个左右分布的横杆，两个横杆相互靠近一端固定连接有第一滚珠，两个横杆相互靠近一侧均设置有与振动盘主体下内壁滑动连接的缓冲板，两个缓冲板相互远离一端均开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有与横杆固定连接的第一滚珠，它可以有效避免材质较软的物料在与振动盘的内壁碰撞后，导致物料变形，从而有效保证物料的产品合格率，避免经济损失。

技术领域

本实用新型涉及振动盘设备技术领域，更具体地说，涉及高速全自动转盘式注油机。

背景技术

注油机一般配套有振动盘，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，振动盘的工作原理：振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

但是在振动盘振动的过程中物料会与振动盘内壁发生碰撞，材质较软的物料在与振动盘的内壁碰撞时，会导致物料本身或振动盘的内壁变形，降低了物料的合格率以及振动盘的使用寿命，造成经济损失。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高速全自动转盘式注油机，它可以有效避免材质较软的物料在与振动盘的内壁碰撞后，导致物料变形，从而有效保证物料的产品合格率，避免经济损失。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

高速全自动转盘式注油机，包括注油机主体，所述注油机主体前端安装有振动盘主体，所述振动盘主体外端贯穿设置有与其相适配的导料滑轨，所述振动盘主体侧壁固定连接有两个左右分布的横杆，两个所述横杆相互靠近一端固定连接有第一滚珠，两个所述横杆相互靠近一侧均设置有与振动盘主体下内壁滑动连接的缓冲板，两个所述缓冲板相互远离一端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一滚珠，所述缓冲板前后两侧均设置有与振动盘主体内壁固定连接的底板，所述底板与缓冲板之间设置有顶板，所述底板与顶板之间粘接有弹性气囊，所述底板远离振动盘主体内壁一端固定连接有两个位于顶板左右两侧的竖板，所述竖板外端贯穿设置有与其滑动连接的驱动杆，所述驱动杆靠近弹性气囊一端固定连接有与弹性气囊相贴合的驱动板，所述驱动板与竖板之间固定连接有套设在驱动杆外侧的压缩弹簧，两个所述缓冲板之间固定连接有一对弹性膜，本方案可以实现有效避免材质较软的物料在与振动盘的内壁碰撞后，导致物料变形，从而有效保证物料的产品合格率，避免经济损失。

进一步的，所述振动盘主体上端固定连接有导向板，所述导向板设置为漏斗状，便于使用者将物料倒入振动盘主体内，同时避免在倒入物料时出现洒落。

进一步的，所述第一凹槽内壁开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有与第一滚珠相适配的第二滚珠，第二滚珠可以有效减小第一滚珠与缓冲板之间的摩擦力，从而便于缓冲板在受到碰撞后发生摆动。

进一步的，所述底板与顶板之间固定连接有多个橡胶柱，多个所述橡胶柱均匀等距离分布在底板与顶板之间，多个顶板可以有效提高顶板的稳定性，同时自身的弹力也可以对物料起到一定的保护作用。

进一步的，所述驱动杆外端开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有与竖板固定连接的定位块，定位块可以有效避免驱动杆在压缩弹簧的弹力作用与竖板发生脱离。