[实用新型]一种羧甲基纤维素钠捏合碱化装置

说明书

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素钠捏合碱化装置，包括箱体、晃动组件、集料槽和两个桨叶，箱体的正面通过合页铰接有箱门，箱体的顶端内侧开设有开口，集料槽的一侧固定连接有连接管，本实用新型一种羧甲基纤维素钠捏合碱化装置，通过凸轮、滑杆、套筒和限位块等构件，通过凸轮的转动便于带动集料槽进行上下移动，便于使得集料槽中的原料上下移动起到初步震动的作用，有利于带动所需加工的原料受到集料槽上下移动的影响，有利于原料顺利顺着连接管流下，同时通过与套筒滑动连接的滑杆有利于对集料槽进行支撑，有利于提高集料槽在使用时的稳定性，并且限位块在限位槽内滑动有利于进一步提高集料槽上下移动的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种碱化装置，特别涉及一种羧甲基纤维素钠捏合碱化装置，属于于羧甲基纤维素钠生产技术领域。

背景技术

羧甲基纤维素钠，是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类，是葡萄糖聚合度为100-2000的纤维素衍生物，相对分子质量242.16，白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，不溶于有机溶剂，现有的对于羧甲基纤维素钠在进行捏合步骤前，没有对原来原料进行震动的步骤，影响捏合效率，同时原料在进行碱化这一步骤时容易出现升温的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠捏合碱化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对于羧甲基纤维素钠在进行捏合步骤前，没有对原来原料进行震动的步骤，影响捏合效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠捏合碱化装置，包括箱体、晃动组件、集料槽和两个桨叶，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱体的顶端内侧开设有开口，所述集料槽的一侧固定连接有连接管，所述箱体的底端内侧固定连接有壳体，所述连接管位于所述壳体的上方，所述箱体的内侧固定连接有第二电机，所述箱体的内侧固定连接有第三电机，所述箱体的底端内侧固定设有碱化池，所述箱体另一侧的底部固定连接有出水管，所述出水管外侧固定连接有电磁阀，所述晃动组件包括固定块、第一电机、凸轮和滑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块固定设置在所述箱体背面的内壁，所述第一电机固定设置在所述固定块的一端，所述凸轮固定设置在所述第一电机的传动轴上，所述凸轮的一端与所述集料槽的底端滑动连接，所述箱体的底端内侧固定连接有套筒，所述滑杆滑动设置在所述套筒的内侧，所述滑杆的顶端与所述集料槽的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的传动轴与所述第三电机的传动轴均固定连接有搅拌轴，且两个桨叶分别固定设置在两个搅拌轴的外侧，两个所述桨叶均通过轴承与所述壳体的一侧转动连接，两个所述桨叶呈上下交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体一侧的底部固定连接有下料管，所述碱化池与所述下料管固定连接，所述壳体通过所述下料管与所述碱化池相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料槽的另一侧固定连接有限位块，所述箱体另一侧的内壁开设有限位槽，所述限位块的一侧与所述限位槽的内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶端的一侧固定设有进液管，所述进液管位于所述碱化池的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和电磁阀开关，所述第一电机、第二电机、第三电机和电磁阀分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：