[实用新型]一种防卡死弹性阀片

说明书

本实用新型公开了一种防卡死弹性阀片，涉及阀片技术领域，本实用新型包括塔板，塔板的顶部贯穿有气流管，气流管的两侧固定有支撑块，支撑块的顶部两侧均固定有支撑柱，两个支撑柱的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定有阀片。本实用新型通过设置固定块、凸起块、加强筋、支撑柱、支撑块和伸缩杆，当气流从气流管内部往上升，推动阀片往上水平移动，带动支撑柱内部的伸缩杆往复运动，其次通过固定块以及凸起块和加强筋一定程度上对阀片起到施重的作用，便于阀片开度容易随气速而变，在高气速时，阀片不易偏离气流管处，在低气速时，阀片不易无法自动关小，这样提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及阀片技术领域，具体为一种防卡死弹性阀片。

背景技术

浮阀塔板具有良好的操作弹性和较高的塔板效率，在石油化工传质分离领域有着较广泛的应用。浮阀通过上下浮动自适应浮阀塔的操作工况，具有较高的操作弹性和较高的塔板效率。

浮阀塔板上开有—定形状的气流管(圆形或矩形)，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。目前国内常用的是F-1型(相当于国外的V-1型)浮阀，条形浮阀也开始受到注意。浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用最广泛的一种塔板。

现有的防卡死弹性阀片在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中，由于现有的浮阀塔板设置的阀片开度不易随气速而变，在低气速时阀片在重力作用下无法自动关小，使得泄漏严重并且容易使得阀片偏离气流管处，造成装置实用性低。除此之外，阀片在使用过程中，需要在塔板上往复移动，而阀片与塔板内壁的摩擦大，容易导致因为阀片与塔板的高度磨损造成阀片等设备报废，降低了企业的生产效率，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决浮阀塔板设置的阀片泄漏严重并且容易使得阀片偏离气流管处和阀片由于磨损报废率高的问题，提供一种防卡死弹性阀片。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡死弹性阀片，包括塔板，所述塔板的顶部贯穿有气流管，所述气流管的两侧固定有支撑块，所述支撑块的顶部两侧均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定有阀片，所述阀片的两侧固定有固定块，所述固定块和阀片的外表面均设置有耐磨层，所述阀片的顶部固定有凸起块，所述凸起块的两侧均固定有加强筋。

优选地，两个所述加强筋沿凸起块的纵轴中心线对称设置，且所述加强筋的底部与阀片的顶部相连接。

优选地，两个所述固定块沿阀片的纵轴中心线对称设置。

优选地，所述阀片呈圆柱形，且所述阀片位于气流管的上方。

优选地，所述阀片的横截面积大于凸起块的横截面积，所述耐磨层采用聚酰亚胺材质制作而成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定块、凸起块、加强筋、支撑柱、支撑块和伸缩杆，当气流从气流管内部往上升，推动阀片往上水平移动，带动支撑柱内部的伸缩杆往复运动，其次通过固定块以及凸起块和加强筋一定程度上对阀片起到施重的作用，便于阀片开度容易随气速而变，在高气速时，阀片不易偏离气流管处，在低气速时，阀片不易无法自动关小，这样提高了装置的实用性；

2、本实用新型通过塔板、气流管、耐磨层和伸缩杆，通过聚酰亚胺耐磨层具有良好的耐高温性能、耐磨性能和抗腐蚀性能，能最大减少阀片与塔板的高度磨损，防止阀片的报废，其次通过伸缩杆能在阀片下落时，起到一定的支撑作用，这样也能减少阀片与塔板的摩擦程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀片立体结构示意图；

图3为本实用新型阀片俯视结构示意图；