[实用新型]一种FFC线用热熔胶膜的加工装置

说明书

一种FFC线用热熔胶膜的加工装置，包括：放卷组件、橡胶压辊、硬压辊、冷却辊和挤出装置；放卷组件用于向橡胶压辊放卷基材；挤出装置用于将热熔胶粒料加热至熔融状态，并将混炼后的热熔胶粒料挤出成热熔胶膜，热熔胶膜被输出至基材；橡胶压辊与硬压辊相靠，以压紧两者之间经过的基材和热熔胶膜，使基材和热熔胶膜被压合成复合膜；冷却辊接触于复合膜，用于冷却复合膜。本方案的加工装置，通过挤出装置输出热熔胶膜，并由橡胶压辊和硬压辊将基材与热熔胶膜贴合于一体，实现了两块薄膜之间的快速贴合，降低了柔性扁平电线成型过程中溶剂的使用量，解决了现有技术中的柔性扁平电线在使用热加工方法或涂布法时需要使用大量溶剂的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及一种FFC线用热熔胶膜的加工装置。

背景技术

传统的FFC里的热熔胶膜有三层结构，分别为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜层、预涂油墨层及常规热熔胶层，主要是通过涂布的工艺方法加工而成；涂布的加工过程大致分为油墨预涂于薄膜层上、溶剂溶解树脂、涂头刮胶于油墨预涂层上、烘箱烘干、牵引收卷的过程，其中溶剂溶解树脂的步骤需要大量的溶剂，且在涂头完成刮胶后必须在烘箱内加热，以使溶剂挥发；而挥发出来的废气不能直接排入大气中，要用风管将其输送至高温烧炉，把废气中的有害成分燃烧干净，达到环保要求后再排入大气中。这种加工方法所需的溶剂和后续的废气处理的能量耗损极大地增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种FFC线用热熔胶膜的加工装置，其通过挤出装置输出热熔胶膜，并由橡胶压辊和硬压辊将基材与热熔胶膜贴合于一体，实现了两块薄膜之间的快速贴合，降低了柔性扁平电线成型过程中溶剂的使用量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种FFC线用热熔胶膜的加工装置，包括：放卷组件、橡胶压辊、硬压辊、冷却辊和挤出装置；

所述放卷组件用于向所述橡胶压辊放卷基材；所述橡胶压辊、硬压辊和冷却辊沿基材的传送方向依次分布；

所述挤出装置用于将热熔胶粒料加热至熔融状态，并将混炼后的热熔胶粒料挤出成热熔胶膜，热熔胶膜被输出至基材；所述橡胶压辊与所述硬压辊相靠，以压紧两者之间经过的基材和热熔胶膜，使基材和热熔胶膜被压合成复合膜；

所述橡胶压辊设有橡胶材质的橡胶压面；

所述冷却辊接触于复合膜，用于冷却复合膜。

优选地，所述挤出装置包括：挤出机和挤出模具；

所述挤出机的输出端连通于所述挤出模具的输入端，用于将热熔胶粒料输出至所述挤出模具；所述挤出模具的输出端对准于所述橡胶压辊与所述硬压辊之间，用于将热熔胶粒料成型出热熔胶膜。

优选地，还包括：收卷组件；

所述收卷组件包括：收卷辊和收卷驱动器；

所述橡胶压辊、硬压辊、冷却辊和收卷辊沿基材的传送方向依次分布；

所述收卷驱动器的输出端连接于所述收卷辊，用于驱动所述收卷辊转动，带动经过所述冷却辊的复合膜收卷于所述收卷辊。

更优地，还包括：牵引辊；

所述牵引辊设置于所述冷却辊与所述收卷辊之间；所述牵引辊用于接触复合膜。

进一步优化地，还包括：牵引驱动器；

所述牵引驱动器的输出端连接于所述牵引辊，用于驱动所述牵引辊升降移动。

优选地，所述放卷组件包括：放卷轮和放卷架；所述放卷轮收卷有基材；所述放卷轮可转动地安装于所述放卷架。

优选地，所述冷却辊的内部为中空区域，所述中空区域用于填充冷却介质。