[实用新型]一种高效率半自动浇注系统

说明书

本实用新型公开了一种高效率半自动浇注系统，包括底座和筒体，所述底座的顶部固定连接有模具，且模具的顶部开设有模腔，所述模具的底部设置有振动机构，所述模具的顶部设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有第一固定板，所述底座顶部的两侧均固定连接有第二固定板，本实用新型涉及机械加工技术领域。该高效率半自动浇注系统，模具的顶部设置有遮挡机构，浇注时，通过电动推杆带动浇注头向下移动，分液盘向下挤压活动板，活动板通过第一固定板挤压弹簧，使得活动板与模具相接触，活动板遮挡模腔，同时浇注头穿过通孔对模腔内进行注液，防止溶液溅出模腔，避免造成浪费，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效率半自动浇注系统。

背景技术

浇注是一种将一些金属原材料等进行熔化后注入特定模具中经冷却成型后形成具体部件的一种机械加工方法，浇注成型又称(静态)铸塑，是将已准备好的浇注原料注人模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品，浇注成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等，固化过程中通常发生聚合或缩聚反应，近年来在传统的浇注成型基础上还出现了一些新的铸塑方法，包括嵌铸、离心浇注、流延铸塑、搪塑、滚塑等，浇注成型时压力低，故对模具和设备的强度要求不高，对产品的尺寸限制较小，宜生产大型制品，产品的内应力低。

目前在进行浇注生产的过程中，浇注原料通过浇注头注入模腔中，由于模具为固定设置，浇注液注入时不够充分均匀，不易填满模腔的各处缝隙，降低成型后的产品质量，且浇注时溶液容易溅出模具，造成浪费，且不便于清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率半自动浇注系统，解决了浇注液注入时不够充分均匀，不易填满模腔的各处缝隙，降低成型后的产品质量，且浇注时溶液容易溅出模具，造成浪费，且不便于清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率半自动浇注系统，包括底座和筒体，所述底座的顶部固定连接有模具，且模具的顶部开设有模腔，所述模具的底部设置有振动机构，所述模具的顶部设置有遮挡机构。

所述遮挡机构包括活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有第一固定板，所述底座顶部的两侧均固定连接有第二固定板，所述第一固定板的底部与第二固定板的顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述活动板位于模具的正上方，所述活动板的顶部开设有与模腔相适配的通孔，所述底座顶部的两侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆输出轴的一端固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有分液盘。

优选的，所述电动推杆位于第一固定板的外侧，所述分液盘的底部固定连接有与通孔相适配的浇注头。

优选的，所述振动机构包括振动电机，所述模具的底部贯穿底座并延伸至底座的内部，所述模具延伸至底座内部的一侧固定连接有安装板，且安装板底部的两侧均固定连接有竖杆。

优选的，所述竖杆的底端与底座内壁的底部固定连接，所述振动电机的底部与底座内壁的底部固定连接，所述振动电机输出轴的一端固定连接有振动杆，且振动杆的顶端与安装板的底部固定连接。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，两个所述立柱顶部相对的一侧之间固定连接有顶板。

优选的，所述筒体的底部贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述筒体的底部连通有伸缩管，且伸缩管的底端与分液盘的顶部相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种高效率半自动浇注系统。与现有技术相比具备以下有益效果：