[实用新型]一种用于五轴机床附件的辅助支撑设备

说明书

本实用新型公开一种用于五轴机床附件的辅助支撑设备，包括固定板，所述固定板为水平的方形板结构，所述固定板底端面设置有外套筒，外套筒设置有四个且在固定板顶端面呈矩形分布，每个所述外套筒内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆顶端固定有升降板，所述升降板顶端设置有侧板。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的五轴机床在加工零件时，加工设备会出现震动现象，该震动会传递到机器的辅助设备上，影响辅助设备上照明装置和喷气装置等正常工作，进而影响机器上钻孔和切割等设备的正常工作，同时也影响到工作人员对机器的调试和观察，影响零件的加工精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床支撑设备技术领域，具体涉及一种用于五轴机床附件的辅助支撑设备。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，随着技术的改进，效率的提高，机床上除了钻孔切割等设备在一个位置移动外，还会在移动的同时做摆动的运动，此外除了钻孔切割设备在移动外，夹持设备会夹持加工零件同时运动，因此出现了三轴机床、四轴机床和五轴机床，五轴机床逐渐进入市场快速得到普及，提高了车间的生产效率，传统的五轴机床在生产加工的过程中存在以下弊端：

传统的五轴机床在加工零件时，加工设备会出现震动现象，该震动会传递到机器的辅助设备上，影响辅助设备上照明装置和喷气装置等正常工作，进而影响机器上钻孔和切割等设备的正常工作，同时也影响到工作人员对机器的调试和观察，影响零件的加工精度。

由此可见，需要提供一种用于五轴机床附件的辅助支撑设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于五轴机床附件的辅助支撑设备，解决了传统的五轴机床在加工零件时，加工设备会出现震动现象，该震动会传递到机器的辅助设备上，影响辅助设备上照明装置和喷气装置等正常工作，进而影响机器上钻孔和切割等设备的正常工作，同时也影响到工作人员对机器的调试和观察，影响零件的加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于五轴机床附件的辅助支撑设备，包括固定板，所述固定板为水平的方形板结构，所述固定板底端面设置有外套筒，外套筒设置有四个且在固定板顶端面呈矩形分布，每个所述外套筒内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆顶端固定有升降板，所述升降板顶端设置有侧板，侧板设置有两个呈左右对称分布，所述升降板顶端面滑动安装有顶板，两个所述侧板的对立面均固定有外套筒，外套筒内滑动安装有滑动杆，滑动杆另一端连接于顶板上，所述顶板上设置有照明设备和喷气设备。

进一步，所述固定板顶端面安装有气压泵，气压泵上设置有多个出气口，每个所述外套筒上均设置有进气口，所述进气口上均安装有气管，气管的另一端连接于气压泵的出气口，每个所述外套筒上均设置有气压检测器。

进一步，所述顶板顶端固定有承托杆，承托杆设置有两个呈水平放置，每个所述承托杆的前端面开设有滑槽，每个所述承托杆上均套有滑动套，滑动套前端面开设有贯通的螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆后端贴附于滑槽，所述滑动套内螺纹杆前端面安装有转动盘，其中一滑动套上设置有照明设备，另一滑动套上设置有喷气设备。

进一步，每个所述滑动杆的朝向于外套筒内的一端面均设置有密封圈，密封圈外圈贴附于外套筒内壁。

进一步，所述升降板的顶端面水平方向开设有凹槽，顶板底端面设置有凸块，顶板通过凸块嵌入于凹槽内与升降板滑动连接。