[实用新型]一种气体分装充料控制装置

说明书

本实用新型公开了一种气体分装充料控制装置，包括混合釜和分装框架，所述混合釜前端固定连接有电动控制阀且所述电动控制阀入口端与混合釜内部容腔贯通相连，所述混合釜入口端通过导管连接有泵，所述泵顶端固定连接有制冷机，所述制冷机的进出端口分别通过冷凝软管与混合釜釜壁内部的空腔贯通连接。本实用新型中，首先压强控制装置中集成有气体压强传感器，当探测到气瓶中的气体灌装至符合要求的压强后，即可控制气体分装启停，移动吊架内部集成有质量传感器，可以辅助进行气体分装的精准控制，根据需求混合釜还可利用支管连通另一种气体的存储输送装置，从而实现分装混合气体的目的，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及气体分装技术领域，尤其涉及一种气体分装充料控制装置。

背景技术

目前，国内外常见的分装装置主要有流量控制装置和压强控制装置两类，流量控制装置是指在分装装置入口处接入流量控制设备，根据所需要分装气体的质量控制气体流量和流入时间，达到分装气体的目的；压强控制装置是指标定装入新气体容器的体积，推算出所需气体的压强，外部控制容器瓶口压强，达到分装气体的目的。

中国专利文献授权公告号为CN211260347U的实用新型，提供了一种气体分装的办法，其包括储气罐，所述储气罐顶部正中心处开设有第一通孔，所述储气罐顶部正中心处固定放置有液压缸支架，所述液压缸支架顶部正中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活动板，且活动板与储气罐罐内滑动连接，所述液压缸的输出端设置有液压杆。通过液压缸对储气罐内部压强的控制调节，通过压强传感显示器直观的表达出来，进而了解与控制缸内气压大小，通过抽气泵对集气罐内部空气的抽离，再对集气罐内部灌气，可以有效提高所收集气体的纯度，进而不影响气体的使用，但是该专利仍有不足之处，其监测手段较为单一，难以实现气体分装的精准控制，且自动化较低，影响了分装的效率，此外，某些工业用气需要用到一定比例的混合气体，该装置的机制自然难以利用，进而限制了其可利用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体分装充料控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气体分装充料控制装置，包括混合釜和分装框架，所述混合釜前端固定连接有电动控制阀且所述电动控制阀入口端与混合釜内部容腔贯通相连，所述混合釜入口端通过导管连接有泵，所述泵顶端固定连接有制冷机，所述制冷机的进出端口分别通过冷凝软管与混合釜釜壁内部的空腔贯通连接，所述分装框架左端后侧固定连接有控制面板，所述分装框架顶端中部的凹槽内滑动连接有若干移动吊架，所述分装框架顶端中部转动连接有螺杆，所述螺杆右端贯穿分装框架并固定连接在电机驱动轴左端，所述螺杆外部分别螺纹连接在移动吊架上侧内部，所述移动吊架上侧内部均固定连接有注射接头，所述注射接头底端口均固定连接有连接管，所述连接管中部均设置有压强控制装置，所述分装框架后侧中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆前端固定连接有注射头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵、制冷机、电动控制阀、电动推杆、电机和压强控制装置均电性连接有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合釜左端设置有支管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵入口端通过导管连接有储气罐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注射头与注射接头处于同一水平高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注射头后端口通过软管连接在电动控制阀出口端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机外壳左端固定连接在分装框架右端上侧的中部。