[实用新型]一种安全可靠的电池盖板防爆结构

说明书

本实用新型公开了一种安全可靠的电池盖板防爆结构，其包括电池盖板、防爆膜以及面贴，所述电池盖板上设置有防爆口，所述防爆膜设置在所述防爆口底部位置上且封闭住所述防爆口，所述面贴设置在所述防爆口上部且封闭所述防爆口，所述防爆膜与所述面贴、所述防爆口共同围绕形成一个爆破腔室，所述电池盖板上表面位于所述防爆口旁设置有连通所述爆破腔室与外界的排气槽。本实用新型可快速的降低电池内部瞬间压力，提高了排气效果，且降低了电池盖板在防爆区域的厚度，有利于扩大电池容量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种安全可靠的电池盖板防爆结构。

【背景技术】

动力电池在使用过程中，由于电池过充、过放、短路等等原因，有可能导致电池内部产生高温高压的气体，如果这些高温高压气体不能及时排放到电池外部，就可能导致电池解体、爆炸、起火，发生严重事故。所以动力电池一般都设置了具有释放内部压力功能的防爆结构，用于及时把电池内部的高温、高压气体排出电池外部，避免电池爆炸，提高使用的安全性。

现有技术中电池盖板上的防爆结构大多采用环形台阶结构，其上部表面绝大多数都会突出盖板表面，且防爆结构的底部突出盖板的下表面，使得电池盖板下凸占用了电池容量，在一个电池包中存在着多个电芯，每个电芯的容量缩减对于整体电池包的整体容量影响较大，不利于续航里程的增加；且现有技术中，绝大多数的防爆膜的爆破线是沿防爆膜连接周边设置的，在爆破时，瞬间压力降低能力较差。

因此，有必要提供一种新的安全可靠的电池盖板防爆结构来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的电池盖板防爆结构，可快速的降低电池内部瞬间压力，提高了排气效果，且降低了电池盖板在防爆区域的厚度，有利于扩大电池容量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种安全可靠的电池盖板防爆结构，其包括电池盖板、防爆膜以及面贴，所述电池盖板上设置有防爆口，所述防爆膜设置在所述防爆口底部位置上且封闭住所述防爆口，所述面贴设置在所述防爆口上部且封闭所述防爆口，所述防爆膜与所述面贴、所述防爆口共同围绕形成一个爆破腔室，所述电池盖板上表面位于所述防爆口旁设置有连通所述爆破腔室与外界的排气槽。

进一步的，所述面贴的下表面的外周边粘贴有双面胶条，所述双面胶条上对应于所述排气槽位置设置有无胶缺口。

进一步的，所述面贴通过双面胶条粘贴在所述电池盖板上，且围绕所述防爆口周边粘贴。

进一步的，所述排气槽的一端延伸至所述爆破腔室且另一端延伸超出所述面贴外边缘2～3mm。

进一步的，所述防爆膜包括与所述电池盖板下表面密封焊接在一起的环形连接部、位于所述环形连接部围绕区域内的防爆膜片、以及设置所述环形连接部内圈与所述防爆膜片外缘边的连接环片，所述环形连接部环绕所述防爆口设置。

进一步的，所述防爆膜片上设置有X型爆破线，所述X型爆破线的中部交叉点与所述防爆口的中心点重叠。

进一步的，所述连接环片为上大下小的锥体片状结构。

进一步的，所述电池盖板的下表面设置有围绕所述防爆口设置的台阶凹槽，所述环形连接部焊接设置在所述台阶凹槽上。

与现有技术相比，本实用新型的安全可靠的电池盖板防爆结构的有益效果在于：通过防爆口的设置，并配合防爆膜结构，当电池内部的压力过大时，内部压力冲击防爆膜，防爆膜中强度薄弱的X型爆破线位置被冲击爆破，电池内部的压力直接向上进入爆破腔室，再通过排气槽将压力释放到外界，实现快速的释放减压；通过防爆膜上的X型爆破线，使得防爆膜与电池盖板的焊接轨迹远离爆破线，减少了焊接对防爆膜爆破压力的影响，提高了防爆线区域的结构强度，提高了耐呼吸性能，提高了电池的安全性能；面贴为平层结构，贴附在电池盖板上表面，防爆膜为微微下凸结构且焊接设置在电池盖板下表面的台阶凹槽内，大大缩小了电池盖板在防爆结构区域的整体厚度，相比于原有的结构大大提高了电池容量。