[实用新型]旋转搅拌式气体溶解装置

说明书

本实用新型涉及微纳米气体生成技术领域，尤其涉及旋转搅拌式气体溶解装置，包括中转箱，气体供应罐，控制模块和溶气罐，所述中转箱与溶气罐底部循环回路连接，并且设置在溶气罐左侧；本实用通过冲击管与注气装置的配合，致使旋转装置旋转，混合搅拌了进入溶气罐的气体与液体，增大了气体与液体的接触面积，增加了气体溶解到液体的溶解量；通过注气装置的旋转，带动了溶气罐中的气液混合液进行同方向的进行旋转，第一，旋转的气液混合流增加了气体与液体的接触面积，增加了气体溶解到液体的溶解量，第二，旋转的气液混合流带动了注气装置，节约了工作成本。

技术领域

本实用新型涉及微纳米气体生成技术领域，尤其涉及旋转搅拌式气体溶解装置。

背景技术

在现今社会的发展中，纳米气泡应用于高科技产业、冶金行业、石化工业、饮用水处理，工业排水方面、工业污染处理、养殖业、农业、医疗、水环境处理等多各方面都具有应用，正因为微纳米气泡具有无污染、制造成本低的技术优点，微纳米气泡是通过在液体中增加气体的溶解量，并且溶解于液体的气体在气液混合液中的直径要小，再生产的过程中要不断的增夹气液的混合程度，从而增加气体溶解于液体的溶解量。

现有技术大都通过将气体与液体分别从溶气罐的底部注入到溶气罐中，并通过装置对气体与液体进行混合搅拌，达到了增加气体与液体接触面积的目的，并且通过搅拌对气体的体积进行切割和粉碎，使气体的体积变小；但是现有技术通过外加驱动(如电机等)的方式使注气装置旋转；该方式不仅成本较高，而且环保性差；虽然现有技术存在外加驱动，但是该方式存在搅拌能力较差，对气泡的破碎能力不强等缺点。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于利用溶气罐的内部装置，通过利用水流的动能，对注气装置的挡片进行冲击驱动，导致注气装置在向溶气罐中注气的同时并进行旋转，通过旋转对水和气体进行搅拌混合，增加了水和气体的接触面积，同时注气装置的挡片在最上端的一部分处于气体层中，在旋转时掀起部分的水同样能够增加水和空气接触面积，通过水和气体是接触面积增加，增大了气体溶解到水体的溶解量，本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

旋转搅拌式气体溶解装置，包括中转箱，气体供应罐，控制模块和溶气罐，所述中转箱与溶气罐底部循环回路连接，并且设置在溶气罐左侧；所述气体供应罐设置在溶气罐左侧并与其底部相通连接；所述连通装置设置在溶气罐右侧；所述控制模块设置在溶气罐右下侧；所述溶气罐内部设置有注气装置，所述注气装置包括进水管、冲击管、注气管、出气管、挡片；所述溶气罐底部设置有进水管；所述进水管末端设置有冲击管；所述溶气罐内部靠近进水管上方转动连接有注气管；所述注气管通过支架设置有出气管，支架外侧设置有挡片。

优选的，所述进水管上设置有文丘里管，所述文丘里管外侧设置有引流管。

优选的，所述溶气罐顶部设置有压力计，气液分离器和电磁压力阀。

优选的，所述气体供应罐与溶气罐之间管路上设置有气阀和控制阀。

优选的，所述中转箱与溶气罐之间管路上设置有泵和液阀。

优选的，所述连通装置上设置有传感器。

本实用新型有益效果：

1、通过冲击管与注气装置的配合，致使旋转装置旋转，混合搅拌了进入溶气罐的气体与液体，增大了气体与液体的接触面积，增加了气体溶解到液体的溶解量；

2、通过注气装置的旋转，带动了溶气罐中的气液混合液进行同方向的进行旋转，第一，旋转的气液混合流增加了气体与液体的接触面积，增加了气体溶解到液体的溶解量，第二，旋转的气液混合流带动了注气装置，节约了工作成本；

3、通过进水管与引流管配合，利用负压的原理，实现了内外水体的混合并且在引流管进水口处造成了水体向下流动的效果，助于挡片的旋转；