[实用新型]一种棒线材轧辊密封装置

说明书

本实用新型为一种棒线材轧辊密封装置，包括轧辊和密封装置，其中所述轧辊包括辊身和辊颈，所述轧辊两端部的辊身和辊颈之间各加工有所述密封装置，所述密封装置共分四道密封，从辊颈至辊身依次设置有第一道密封环，第二道密封环，第三道密封环和第四道密封环，且直径大小依次递增，所述第一道密封环与第二道密封环之间设置有密封过度区，所述第四道密封环与第三道密封环之间设置有密封槽；本实用新型的优点在于既能明显增加密封防水效果，又可使轧辊在线运行时间明显增加，减少生产成本。

技术领域

本实用新型涉及轴承密封技术领域，具体涉及一种棒线材轧辊密封装置。

背景技术

现如今钢铁企业棒、线材在生产的过程中，依托轧辊孔型的变化，轧制所需要的各种规格螺纹、盘螺、盘圆钢等，轧辊的转动依靠轧辊轴承箱轴承进行转动，轧辊轴承密封形式决定了轧辊在线使用周期。

轧辊轴承密封通常采用的方式为，在轧辊两端各安装一个迷宫式间环与轴承箱迷宫式密封环组合进行防水，由于轧辊辊身长度受限，轧辊上安装的密封间环，密封槽深度只有11mm，由于密封槽深度较浅，在实际工作中部分冷却水通过密封进入轴承，使轴承的润滑脂逐步乳化，水中含部分杂质，造成轴承逐步失效；因此需要一种明显增加密封防水效果、轧辊在线运行时间明显增加的棒线材轧辊密封装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种棒线材轧辊密封装置，既能明显增加密封防水效果，又可使轧辊在线运行时间明显增加，减少失效问题的发生。

本实用新型的技术方案为：一种棒线材轧辊密封装置，包括轧辊和密封装置；

所述轧辊包括辊身和辊颈，所述轧辊两端部的辊身和辊颈之间各加工有所述密封装置，所述密封装置共分四道密封，从辊颈至辊身依次设置有第一道密封环，第二道密封环，第三道密封环和第四道密封环，且直径大小依次递增，所述第一道密封环与第二道密封环之间设置有密封过度区，所述第四道密封环与第三道密封环之间设置有密封槽。

进一步的，所述密封装置整体呈阶梯式密封。

进一步的，所述第一道密封环直径大于所述辊颈的直径。

进一步的，所述第四道密封环的直径小于轧辊的直径。

进一步的，所述密封过渡区呈坡度式过渡。

进一步的，所述第四道密封环一侧端部到密封槽最深处距离大于第三道密封环一侧端部到密封槽最深处距离。

进一步的，所述密封槽呈圆环槽型。

进一步的，所述密封槽的槽深为55mm。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在轧辊辊身上加工密封槽，保证密封槽有一定的深度，可以使冷却水进入密封途径变长，明显增加密封防水的效果，同时轧辊的在线运行时间明显增加。

2、该装置通过轧辊辊身加工的密封槽，将原来的分体式密封间环改变为一体式，既降低了单位轧辊密封间环的外购量，同时又降低了单位轧制的成本。

3、本实用新型整体结构简单，易于加工，同时能有效减少轧辊轴承因润滑脂乳化而造成失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图中：1、轧辊；11、辊身；12、辊颈；2、密封装置；21、第一道密封环；22、第二道密封环；23、第三道密封环；24、第四道密封环；25、密封过渡区；26、密封槽。

具体实施方式