[实用新型]挤出式液体灌装设备

说明书

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及挤出式液体灌装设备，包括进料斗、挤压机与灌装架，所述挤压机内设有旋转轴，旋转轴的两端与挤压机的两侧内壁转动连接，且旋转轴上还设有螺旋叶，所述进料斗的底部通过进料管与挤压机顶壁的一侧连接，进料斗的一侧还通过回流管与挤压机顶壁的另一侧连接，所述挤压机下端面设有两组连通口，其中一处连通口处安装有单向阀，设置挤压机适合对粘稠液进行装罐，通过挤压机中螺旋叶对粘稠液从进料管向出料管循环推进，当待装瓶罐装满后出料管压力升高，同时触发第一安全阀，保证出料管压力安全，当挤压机内压力继续升高，会触发第二安全阀，将粘稠液回流至进料管，保证工作安全。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及挤出式液体灌装设备。

背景技术

现有的挤压式灌装设备，在用于灌装较粘稠的液体时，灌装设备内部的粘稠液挤出量小，速度慢，挤压较为费劲，且现有设备在灌装完毕后由于无法准确控制挤出量，常常会溢出多余的粘稠液，这种方式既会造成浪费也不方便清理。

为解决上述问题，我们提出了挤出式液体灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的挤出式液体灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

挤出式液体灌装设备，包括进料斗、挤压机与灌装架，所述挤压机内设有旋转轴，旋转轴的两端与挤压机的两侧内壁转动连接，且旋转轴上还设有螺旋叶，所述进料斗的底部通过进料管与挤压机顶壁的一侧连接，进料斗的一侧还通过回流管与挤压机顶壁的另一侧连接，所述挤压机下端面设有两组连通口，其中一处连通口处安装有单向阀，单向阀的底端连接有出料管，所述出料管上安装有第一安全阀，且第一安全阀的出口端通过旁通管与挤压机另一处连通口连接，所述灌装架设为倒置的凵形结构，其顶臂的下端面安装有灌装头，所述出料管的底端与灌装头连接。

优选的，所述灌装架的两侧竖直臂之间水平设有传送带。

优选的，所述挤压机的一侧外壁上安装有与旋转轴连接的电机。

优选的，所述出料管设在进料管的斜对角，且单向阀设为由进料管向出料管单向连通。

优选的，所述回流管与挤压机的连接处设有第二安全阀。

优选的，所述第二安全阀的开启压力高于第一安全阀的开启压力。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置挤压机适合对粘稠液进行装罐，通过挤压机中螺旋叶对粘稠液从进料管向出料管循环推进，当待装瓶罐装满后出料管压力升高，同时触发第一安全阀，保证出料管压力安全，当挤压机内压力继续升高，会触发第二安全阀，将粘稠液回流至进料管，保证工作安全；

2、本实用新型中，将待装瓶罐排列在传送带上，通过传送带依次送至灌装架下方进行灌装，提高灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的挤出式液体灌装设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的挤出式液体灌装设备内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的挤出式液体灌装设备中灌装架的侧视结构示意图。

图中：1进料斗、2挤压机、3单向阀、4第一安全阀、5灌装架、6灌装头、7传送带、8电机、9旋转轴、10螺旋叶、11第二安全阀、12进料管、13回流管、14出料管、15旁通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。