[实用新型]橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置

说明书

本实用新型属于化工设备领域，尤其为橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有热风炉，所述热风炉外侧壁的上端固定安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机的出风口连通有进气管，所述进气管的另一端与热风炉的顶部连通，所述热风炉外侧壁的右端连通有通气管，所述通气管的另一端连通有烘干机，所述烘干机的底端面固定安装有第一电机，从而通过第三电机带动第二搅拌杆将物料进行搅动，使得物料流畅的下落至送料箱内，通过绞龙将物料进行连续输送进行烘干，从而达到将物料进行连续烘干的效果，通过连接管将产生的灰尘排入布袋除尘器内，使得布袋除尘器将空气中的灰尘进行过滤清除，避免灰尘排入车间污染空气。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置。

背景技术

硫化促进剂M(MBT)化学名称2-硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2，分子量167.26，可单独使用，或与二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类和其它碱性促进剂并用。主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其他工业橡胶制品。溶于乙醇，不易溶于苯，不溶于水和汽油，用于天然胶与合成胶用促进剂，具有宽广的硫化范围。

现有的橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，在使用的过程中，通常采用一批料一次烘干，间歇生产，不具有连续烘干的功能，导致烘干耗费时间长，且物料的烘干效果不佳，从而影响烘干效率，以及在烘干物料时，会产生粉尘，污染车间环境。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，具有达到将物料进行连续烘干的效果，通过连接管将产生的灰尘排入布袋除尘器内，使得布袋除尘器将空气中的灰尘进行过滤清除，避免灰尘排入车间污染空气的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有热风炉，所述热风炉外侧壁的上端固定安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机的出风口连通有进气管，所述进气管的另一端与热风炉的顶部连通，所述热风炉外侧壁的右端连通有通气管，所述通气管的另一端连通有烘干机，所述烘干机的底端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿烘干机的底端面且固定安装有第一搅拌杆，所述烘干机外侧壁的左端连通有送料箱，所述送料箱的左侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿送料箱的左侧壁且固定安装有绞龙，所述送料箱外侧壁的上端连通有加料箱，所述加料箱左端外侧壁的上端连通有进料管，所述烘干机右端外侧壁的上端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器的底部安装有排渣管。

为了使得物料流畅的进行下料，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述加料箱的上端面固定安装有第三电机，第三电机的输出端贯穿加料箱的上端面且固定安装有第二搅拌杆。

为了便于将热量进行回收利用，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述烘干机的上端面安装有换热器，所述换热器通过管道与烘干机连通。

为了加快热风炉进行燃烧，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述热风炉外侧壁的左端连通有出烟管，所述出烟管的另一端连通有第一引风机。

为了将布袋除尘器内的空气快速的排出，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述布袋除尘器右侧壁的上端连通有第二引风机。

为了便于将烘干的物料排出，作为本实用新型橡胶硫化促进剂生产的封闭式烘干系统装置优选的，所述烘干机右端外侧壁的底部安装有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：