[实用新型]一种除油树脂解吸液处理装置

说明书

本实用新型公开了一种除油树脂解吸液处理装置，包括吸附树脂柱、蒸汽发生装置、隔油槽、AO生化池和生化后液储槽；蒸汽发生装置与吸附树脂柱蒸气入口相连，吸附树脂柱再生液出口与隔油槽入口相连，隔油槽不可回收组分出口与AO生化池入口相连，AO生化池出口与生化后液储槽相连。本实用新型通过高温蒸汽反吹来解吸油分，解吸液经过隔油槽进行油水分离，回收得到的油分返回至车间生产线使用，而不可回收的组分，进入AO生化池进行降解，生化后液返回生产线系统，从而实现除油树脂解吸液回收利用处理。

技术领域

本实用新型涉及一种除油树脂解吸液处理装置。具体的说，是通过高温蒸汽反吹来解吸油分，通过隔油槽来进行油水分离，并进行回收利用的装置。

背景技术

在湿法冶金工业中，通常采用溶剂萃取来分离提纯金属离子。萃取过程产生的废水中会含有很有油分。目前很人企业已经开始使用新型的除油树脂来回收废水中的油水。而除油树脂解吸液的处理也成了困扰企业的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除油树脂解吸液处理装置，可以有效的处理除油树脂解吸液，使处理后水可以回用于生产系统当中。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种除油树脂解吸液处理装置，包括吸附树脂柱、蒸汽发生装置、隔油槽、AO生化池和生化后液储槽；蒸汽发生装置与吸附树脂柱蒸气入口相连，吸附树脂柱再生液出口与隔油槽入口相连，隔油槽不可回收组分出口与AO生化池入口相连，AO生化池出口与生化后液储槽相连。

使用时，当吸附树脂柱的除油树脂吸附满油分时，通过蒸汽发生装置产生的高温蒸汽反吹来解吸油分，解吸液经过隔油槽进行油水分离，回收得到的油分返回至车间生产线使用，而不可回收的组分，进入AO生化池进行降解，生化后液返回生产线系统。

作为本实用新型的一种改进，所述的隔油槽油分出口和生化后液储槽出口分别通过管道与车间生产线相连。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型通过高温蒸汽反吹来解吸油分，解吸液经过隔油槽进行油水分离，回收得到的油分返回至车间生产线使用，而不可回收的组分，进入AO生化池进行降解，生化后液返回生产线系统，从而实现除油树脂解吸液回收利用处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1-吸附树脂柱；2-蒸汽发生装置；3-隔油槽；4-AO生化池；5-生化后液储槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种除油树脂解吸液处理装置，包括吸附树脂柱1、蒸汽发生装置2、隔油槽3、AO生化池4和生化后液储槽5。

吸附树脂柱1内填充有除油树脂，上部设有再生剂入口，底部设有再生液出口，蒸汽发生装置2与吸附树脂柱1蒸气入口相连，用于向吸附树脂柱1提供高温蒸汽，通过高温蒸汽反吹来解吸油分，吸附树脂柱1再生液出口与隔油槽3入口相连，隔油槽3不可回收组分出口与AO生化池4入口相连，AO生化池4出口与生化后液储槽5相连，隔油槽3油分出口和生化后液储槽5出口分别通过管道与车间生产线相连。

工作时，吸附树脂柱1内的除油树脂吸附满油分时，通过蒸气发生装置2产生的高温蒸汽反吹来解吸油分，解吸液经过隔油槽3进行油水分离，回收得到的油分返回至车间生产线使用，而不可回收的组分，进入AO生化池4进行降解，生化后液通过生化后液储槽5返回生产线系统，从而实现除油树脂解吸液回收利用处理。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。