[实用新型]一种自动下料检重的灌装装置

权利要求书

1.一种自动下料检重的灌装装置，其特征在于,包括:

机架，所述机架上设置灌装台，所述灌装台上设置灌装位和检重位，所述检重位位于所述灌装位的后方；

下料装置，所述下料装置设置在所述灌装位的上方，所述下料装置包括下料斗；所述下料斗的出口朝下设置，且与所述灌装位相对；

检重构件，所述检重构件设置在所述检重位的下方，所述检重构件用于对放置在所述检重位上的罐体进行称量检重；

夹送组件，所述夹送组件包括两块夹板、夹持构件和推送构件，所述夹板两端呈前后延伸，两块所述夹板分别位于所述灌装台的左右两侧，两块所述夹板的相向面均设置有夹持凹槽，所述夹持凹槽沿所述夹板的长度方向等距离排布；所述夹板上至少设置两个所述夹持凹槽，且其中两个所述夹持凹槽分别与所述灌装位和所述检重位对应；所述夹持构件均与两块所述夹板连接，以用于驱动两块所述夹板相对所述灌装台互相远离和互相靠近；所述推送构件均与两块所述夹板连接，以用于驱动两块所述夹板同步前进和后退。

2.根据权利要求1所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,所述推送构件包括第一驱动装置、滑块和导杆，所述第一驱动装置和所述导杆均与所述机架连接；所述导杆两端呈前后延伸，所述滑块与所述导杆滑动连接；所述第一驱动装置与所述滑块传动连接，以用于驱动所述滑块沿所述导杆滑动，所述滑块均与两块所述夹板连接。

3.根据权利要求2所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,所述推送构件还包括第一转动块和推杆，所述第一驱动装置为驱动电机；所述驱动电机与所述第一转动块轴连接，以用于驱动所述第一转动块转动，所述推杆的一端与所述第一转动块的一端转动连接，所述推杆的另一端与所述滑块转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,所述夹持构件包括第一连杆、第二连杆、第二驱动装置、第二转动块、第一连接块和第二连接块；所述第二驱动装置与所述滑块固定连接；所述第二驱动装置与所述第二转动块传动连接，以用于驱动所述第二转动块绕其中心转动，所述第二转动块的两端分别与所述第一连接块和所述第二连接块转动连接，所述第一连杆和所述第二连杆分别与两块所述夹板连接，所述第一连杆和所述第二连杆均穿过所述滑块且与所述滑块滑动连接，所述第一连杆与所述第一连接块转动连接，所述第二连杆与所述第二连接块转动连接。

5.根据权利要求4所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,所述滑块设置在所述夹板的左侧或右侧，所述夹持构件还包括转轴和第三连接块，所述第二驱动装置为气缸，所述转轴两端呈上下延伸，所述转轴与所述滑块转动连接，所述气缸与所述第三连接块的一端转动连接，所述第三连接块的另一端与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与所述第二转动块的中部连接。

6.根据权利要求5所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,下料装置还包括下料仓和称量导料组件，所述称量导料组件具有进料口和出料口，所述进料口与所述下料仓的出口连通，所述出料口与所述下料斗的进口连通，所述称量导料组件用于对所述下料仓倒出的物料进行称量和导向。

7.根据权利要求6所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,所述下料仓设置多个，所述称量导料组件设置多个，所述下料仓与所述称量导料组件一一对应设置，多个所述称量导料组件的出料口均与同一个所述下料斗的进口连通。

8.根据权利要求7所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,还包括升降构件和推离构件，所述灌装台还包括分离位，所述分离位位于所述检重位的后方，所述升降构件用于带动所述分离位上的罐体升降；当所述升降构件下降到位后，所述推离构件能将位于所述分离位上的罐体推离所述灌装台。

9.根据权利要求8所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,还包括振动电机，所述振动电机与所述机架连接，所述灌装台还包括振动位，所述振动位位于所述灌装位与所述检重位之间；所述振动电机设置在所述振动位的下方，以用于带动所述振动位上的罐体振动。

10.根据权利要求1所述的自动下料检重的灌装装置，其特征在于,还包括输送带和限位杆，所述输送带的后端位于所述灌装台的前方，所述限位杆分别设置在所述输送带左右两侧。