[实用新型]一种具有回收机构的缓蚀阻垢剂加工用降温装置

说明书

本实用新型公开了一种具有回收机构的缓蚀阻垢剂加工用降温装置，包括箱体，所述箱体内靠近中间处固定连接有隔板，所述箱体右侧设置有冷却管，所述冷却管底端贯穿箱体右侧侧壁延伸至箱体内靠近底部处并安装有水泵，所述冷却管另一侧贯穿箱体右侧侧壁靠近中间处，且所述冷却管靠近上放处为曲线设置，所述冷却管左端靠近上方处贯穿箱体左侧内壁，所述箱体左侧靠近上方和左侧处分别设置有第一下料管和第二下料管，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有降温效率高和有回收机构等特点。

技术领域

本实用新型涉及缓蚀阻垢剂，尤其涉及一种具有回收机构的缓蚀阻垢剂加工用降温装置。

背景技术

缓蚀阻垢剂是在水处理行业是一个统称，这些产品一般都是某些或者某种多个产品按一定的比例互相配制得到，产品具有针对性所以反应使用效果好，缓蚀阻垢剂在加工过程中需要进行降温处理，现有技术的缓蚀阻垢剂降温装置在使用时存在降温效率低和没有回收机构等问题，因此我们提出一种具有回收机构的缓蚀阻垢剂加工用降温装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有回收机构的缓蚀阻垢剂加工用降温装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种具有回收机构的缓蚀阻垢剂加工用降温装置，包括箱体，所述箱体内靠近中间处固定连接有隔板，所述箱体右侧设置有冷却管，所述冷却管底端贯穿箱体右侧侧壁延伸至箱体内靠近底部处并安装有水泵，所述冷却管另一侧贯穿箱体右侧侧壁靠近中间处，且所述冷却管靠近上放处为曲线设置，所述冷却管左端靠近上方处贯穿箱体左侧内壁，所述箱体左侧靠近上方和左侧处分别设置有第一下料管和第二下料管，且所述第一下料管和第二下料管分别贯穿箱体左侧侧壁靠近顶部和底部处，所述隔板下方靠近中间处设置有出料管，所述出料管顶端和底端分别贯穿隔板底部和箱体内腔底部，所述箱体左侧靠近中间处设置有回收机构。

进一步的，所述箱体上方设置有粗管，且所述粗管底部贯穿箱体顶部延伸至箱体内，所述粗管内靠近中间处设置有圆环，所述圆环外壁通过若干个均匀分布的连接杆与粗管内壁固定连接，所述圆环内壁通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆底端固定连接有若干个均匀分布的扇叶，所述旋转杆顶端穿过轴承内圈延伸至粗管上方，并通过槽轮和皮带传动连接有驱动电机，且所述驱动电机底部与箱体顶部固定连接。

进一步的，所述粗管内壁靠近顶部处固定连接有环形块。

进一步的，所述箱体顶部固定连接有防尘盖，所述防尘盖侧壁开设有若干个均匀分布的导气孔。

进一步的，所述回收机构包括回水管，所述回水管顶端固定连接有冷水机，所述冷水机右侧侧壁与箱体左侧侧壁固定连接，所述冷却管一端与冷水机进水口处固定连接，所述回水管底端贯穿第二下料管顶部。

进一步的，所述出料管内靠近顶端处安装有电动阀门。

进一步的，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，且位于同一侧两个所述支撑脚以箱体中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过冷却管和水泵之间的相互配合，可实现冷媒在阻垢剂内进行冷却处理，通过冷却管的曲线设计，可提高冷媒与阻垢剂的接触时间，进而提高其冷却降温效果，同时通过扇叶、旋转杆和驱动电机之间的相互配合，可实现将箱体内的热空气排出，加快其冷却效果；

2、在本技术方案中，通过冷水机和回水管之间的相互配合，可实现将被加热后的冷媒进行降温，在流入到箱体内靠近下方处，实现了冷媒的回收循环利用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明