[实用新型]一种锰锌铁氧体磁性材料的磁芯研磨装置

说明书

本实用新型提供了一种锰锌铁氧体磁性材料的磁芯研磨装置，包括机架，所述机架上设置有定位组件和磨削组件，所述磨削组件分布于所述定位组件上方；所述定位组件包括工作台，所述工作台的一端铰接在机架上，其另一端通过第一伸缩件与所述机架连接，所述工作台上表面的外沿处设置有挡板，所述工作台上贯穿设置有排液槽，该排液槽的下端配置有过滤箱，所述过滤箱内嵌设有过滤网，其中：所述过滤箱的底部开设有排液孔，该过滤箱的纵向侧壁内嵌设有永磁铁；所述磨削组件至少包括磨削轮和第一喷淋头，所述第一喷淋头靠近所述磨削轮分布。本实用新型能够将研磨磁芯产生的磁粉清除，并且将其回收利用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料打磨设备技术领域，具体而言，涉及一种锰锌铁氧体磁性材料的磁芯研磨装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，锰锌铁氧体磁性材料磁芯则是比较典型的一种，其具有高磁导率和高磁通密度的特点，并且具有较低损耗的特性，常用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯的加工工艺类似于陶瓷加工，在坯料成型后烧结定形，但是在烧结过程中磁芯的形状会出现一定的变化，因此需要对烧结后的磁芯进行研磨处理以使得其外形满足要求。在研磨过程中，去除的多余材料形成磁粉，这些磁粉吸附在磁芯表面不易去除，影响加工，而且去除后的磁粉材料回收困难，直接排放会造成一定程度的浪费和污染。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种锰锌铁氧体磁性材料的磁芯研磨装置，其可将研磨磁芯产生的磁粉清除，并且可将这部分磁粉回收利用，实用性强。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种锰锌铁氧体磁性材料的磁芯研磨装置，包括机架，所述机架上设置有定位组件和磨削组件，所述磨削组件分布于所述定位组件上方；所述定位组件包括工作台，所述工作台的一端铰接在机架上，其另一端通过第一伸缩件与所述机架连接，所述工作台上表面的外沿处设置有挡板，所述工作台上贯穿设置有排液槽，该排液槽的下端配置有过滤箱，所述过滤箱内嵌设有过滤网，其中：所述过滤箱的底部开设有排液孔，该过滤箱的纵向侧壁内嵌设有永磁铁；所述磨削组件至少包括磨削轮和第一喷淋头，所述第一喷淋头靠近所述磨削轮分布。

根据一种优选实施方式，所述定位组件还包括设置于所述工作台上表面的至少一个夹紧机构，所述夹紧机构包括设置于所述工作台上表面的支板，所述支板的上表面配置有固定板和调节板，其中：所述固定板与所述工作台固定连接，所述调节板与所述工作台滑动连接，所述调节板上设置有导杆，所述导杆贯穿所述固定板并与其滑动连接；所述导杆上配置有螺母，所述固定板分布于所述螺母和所述调节板之间。

根据一种优选实施方式，所述工作台内嵌设有电磁铁。

根据一种优选实施方式，所述排液槽远离所述第一伸缩件分布；所述挡板上配置有第二喷淋头。

根据一种优选实施方式，所述排液槽包括开设于所述工作台上表面的集液槽和设置于所述集液槽底部的导液槽；所述集液槽的上端开口宽度大于其下端开口宽度。

根据一种优选实施方式，所述磨削组件还包括设置于所述机架上的至少一组导向梁，所述至少一组导向梁与所述至少一个夹紧机构一一对应；所述一组导向梁为两个且平行分布，所述导向梁上开设有滑槽，两个所述导向梁之间滑动安装有滑板，所述滑板的端部滑动嵌套于所述滑槽内；所述滑板上贯穿设置有转轴，该转轴与所述滑板转动连接；所述转轴的上端连接至设置于所述滑板上的电机，其下端连接至所述磨削轮；两个所述导向梁通过连杆连接，所述连杆通过第二伸缩件与所述机架连接。

根据一种优选实施方式，所述滑板的上表面配置有把手。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型设置的挡板在工作台的四周形成封闭的环状遮挡，以便于将磨削产生的磁粉收集。