[实用新型]一种用于型钢生产的集成式输送淬火机构

说明书

本实用新型涉及型钢加工设备技术领域，尤其是一种用于型钢生产的集成式输送淬火机构，包括主外部机架、电动升降机、电动抽气泵和电动抽液泵。本实用新型的一种用于型钢生产的集成式输送淬火机构有安装在主外部机架内部设置有用于安装可拆卸式底部功能辊体的侧向装配支架和用于安装可拆卸式顶部功能辊体的侧向联动支架，通过电动升降机带动侧向联动支架升降，从而控制可拆卸式底部功能辊体与可拆卸式顶部功能辊体分合，使得淬火设备与输送机构相结合，体积更加紧凑，集成化程度大大提升；淬火设备可以快速组合形成输送设备，功能性和适用性大大增强。

技术领域

本实用新型涉及型钢加工设备技术领域，尤其是一种用于型钢生产的集成式输送淬火机构。

背景技术

型钢是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。主要用于：各种民用和工业建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房；要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁；重型设备；高速公路；舰船骨架；矿山支护；地基处理和堤坝工程；各种机器构件。

在型钢加工生产过程中需要对钢材进行淬火操作，型钢的淬火是将钢加热到临界温度以上温度，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷，进行转变的热处理工艺。

目前型钢的输送机构和淬火设备均为独立的设备，输送机构与淬火设备之间需要专门的设备进行转运操作，集成化程度低，使得加工成本更高，淬火设备长期裸露在外，也容易受污，影响淬火效果，同时在淬火时产生的大量蒸汽直接挥发在空气中，无法回收利用，导致淬火过程中对水资源的消耗很大，很不节能环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于型钢生产的集成式输送淬火机构，解决目前型钢的输送机构与淬火设备之间需要专门的设备进行转运操作，集成化程度低，使得加工成本更高，淬火设备长期裸露在外，也容易受污，影响淬火效果，同时在淬火时产生的大量蒸汽直接挥发在空气中，无法回收利用，导致淬火过程中对水资源的消耗很大，很不节能环保的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于型钢生产的集成式输送淬火机构，包括主外部机架、电动升降机、电动抽气泵和电动抽液泵，所述的主外部机架内部通过侧向转轴活动装配有多个水平输送辊，所述的主外部机架内侧面上对称设置有用于安装可拆卸式底部功能辊体的侧向装配支架，所述主外部机架内侧位于可拆卸式底部功能辊体上方设置有可拆卸式顶部功能辊体，所述的电动升降机下端升降杆顶端通过同轴固定的侧向联动支架与可拆卸式顶部功能辊体相连接，所述的侧向装配支架和侧向联动支架内部均设置有与电动抽液泵相配合的第一弹性输送锁止机构，所述的侧向联动支架内部设置有与电动抽气泵相配合的第二弹性输送锁止机构。

所述的可拆卸式底部功能辊体包括上端开设有扇形装配豁口的底部支撑辊体、同轴固定在底部支撑辊体两端的底部装配轴和固定在扇形装配豁口内侧斜面上的底部喷淋嘴，所述底部支撑辊体通过两端的底部装配轴插入侧向装配支架内部和侧向装配支架活动连接。

所述的可拆卸式顶部功能辊体包括下端具有扇形凸起的顶部支撑辊体、同轴固定在顶部支撑辊体两端的顶部装配轴、固定在扇形凸起两侧斜面上的侧向抽气口和固定在扇形凸起底面上的顶部喷淋嘴。

所述的第一弹性输送锁止机构包括插接在侧向联动支架内部的弹性第一锁紧管和弹性第二锁紧管，所述的第二弹性输送锁止机构包括插接在侧向装配支架内部的弹性第三锁紧管。

所述的弹性第一锁紧管和弹性第三锁紧管外侧开口通过柔性输水管与电动抽液泵出水口相连通，所述的弹性第二锁紧管外侧开口通过柔性输气管与电动抽气泵出气口相连通。

所述的主外部机架内底面位于可拆卸式底部功能辊体下方开设有底部排水口，所述的主外部机架下表面位于底部排水口下端螺栓固定有底部集水箱。

所述的扇形装配豁口内底面上开设有与底部排水口相连通的内部回流口。