[实用新型]一种浆态床复合流化床煤气化系统

说明书

本实用新型提供的一种浆态床复合流化床煤气化系统，在流化床气化炉下增设有浆态床反应器，使飞灰及灰渣与第二气化剂在浆态床反应器中进行高温熔融反应，同时在浆态床反应器中反应生成的气体及残余的第二气化剂送入流化床气化炉中，提高了流化床气化炉的整体温度，从而进一步提升了碳转化率和气化效率；另外流化床气化炉、浆态床反应器将气化反应与灰渣、飞灰的反应被分离开，流化床气化炉中气化的反应温度及反应压力均较高，有效的杜绝了气化压力及气化温度低导致灰渣、飞灰在流化床反应器中熔融后结渣的风险；最后流化床气化炉反应生成的混合气体中氧浓度极低，也有效降低了灰渣、飞灰在流化床气化炉中的结渣风险。

技术领域

本实用新型属于煤气制备技术领域，尤其涉及一种浆态床复合流化床煤气化系统。

背景技术

煤炭气化是以煤炭为原料，在特定的设备内，在高温高压下使煤炭中的有机物质和气化剂发生一系列的化学反应，使固体的煤炭转化成可燃性气体的生产过程。

常用的气化工艺是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分，主要有固定床气化、流化床气化和气流床气化，其中的流化床气化技术再近年来得到了一定的发展，但当前已工业化应用的流化床气化技术仍主要以下存在缺点和不足：

(1)现有流化床反应器采用固态排渣，煤中未反应的残碳较多，排渣中的碳含量大致在5-15％，排渣的碳含量高导致了整体气化效率低，同时由于气化效率不高，粗煤气中粉尘带出量偏高，易携带焦油等大分子有机物，导致后续处理难度较大；

(2)现有流化床反应器的气化压力低，容易结渣，同时现有流化床反应器的气化温度较低，粗煤气中容易携带焦油等大分子有机物，易造成后续管道和设备的堵塞。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种浆态床复合流化床煤气化系统，从而可解决现有流化床反应器因气化效率低导致的排渣及粗煤气的碳含量高、气化压力及气化温度低导致的结渣和设备堵塞的问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种浆态床复合流化床煤气化系统，包括有进料模块、粗煤气分离模块、流化床气化炉、文丘里分级器、浆态床反应器及激冷斗，所述进料模块包括有变压煤斗及加压煤斗，所述变压煤斗的出料口与加压煤斗的进料口通过管路连通，所述加压煤斗的出料口与流化床气化炉的进料口通过管路连通，所述粗煤气分离模块包括有一级旋风分离器及二级旋风分离器，所述一级旋风分离器的排气口与二级旋风分离器的进气口通过管路连通，所述一级旋风分离器的进气口与流化床气化炉的出气口通过管路连通，所述一级旋风分离器、二级旋风分离器的排灰口均与浆态床反应器的进灰口通过管路连通，所述流化床气化炉的出渣口与文丘里分级器的进渣口连通，所述文丘里分级器的出渣口与浆态床反应器的进渣口连通，所述浆态床反应器的出渣口与激冷斗的进渣口连通。

作为上述方案的进一步改进，所述流化床气化炉的炉腔内设置有气体分布器，以实现将第一气化剂均匀的注入到流化床气化炉内。

作为上述方案的进一步改进，所述浆态床反应器设置有进气口，用以向浆态床反应器内通入第二气化剂。

本实用新型的有益效果是：