[实用新型]高精准稳定磨床

说明书

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种高精准稳定磨床，包括打磨装置、定位装置和限位装置；限位装置包括固定机构、驱动机构和旋转机构，旋转机构包括制动件、从动件、旋转主轴、传动组件和安装组件，制动件固定设置在固定机构上，旋转主轴转动连接在定位装置的输出端，旋转主轴通过传动组件连接在驱动机构的输出端，制动件紧配连接在旋转主轴上，制动件上设置有通电绕组，从动件紧配连接在旋转主轴上，从动件的端部设置有磁性，安装组件设置在旋转主轴的端部，安装组件上设置有的夹持治具，有效的实现治具锁紧，操作简单，制作成本低，效果显著，有利于提高高精准稳定磨床的加工精度，有利于企业发展。

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种高精准稳定磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工磨床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工磨床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

在定位工件的水平朝向时，传统磨床通常采用电机驱动治具旋转，实现角度调节，该结构中，治具的定位和旋转动作仅采用电机的输出主轴实现以及维持，当刀头或刀盘作用在工件上时，电机的输出主轴容易受到外部影响而旋转，导致工件偏位，严重降低打磨效果，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精准稳定磨床，旨在解决现有技术中的角度调节电机的输出主轴容易受到外部影响而旋转，导致工件偏位，严重降低打磨效果，不利于企业发展的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种高精准稳定磨床，包括打磨装置、定位装置和限位装置，所述打磨装置用于打磨待加工产品；所述定位装置设置在所述打磨装置的一侧，所述定位装置的输出端能够移动至所述打磨装置的输出端且用于驱动待加工产品移动至所述打磨装置的输出端；所述限位装置包括固定机构、驱动机构和旋转机构，所述固定机构固定设置所述定位装置的输出端，所述驱动机构固定设置在所述固定机构上，所述旋转机构设置在所述驱动机构的输出端，所述旋转机构的输出端与所述定位装置的输出端转动连接；其中，所述旋转机构包括制动件、从动件、旋转主轴、传动组件和安装组件，所述制动件固定设置在所述固定机构上，所述旋转主轴转动连接在所述定位装置的输出端，所述旋转主轴通过所述传动组件连接在所述驱动机构的输出端，所述制动件紧配连接在所述旋转主轴上，所述制动件上设置有通电绕组，所述从动件紧配连接在所述旋转主轴上，所述从动件位于所述驱动机构和所述制动件之间，所述制动件和所述从动件之间设置有间隙，所述从动件的端部设置有磁性，所述通电绕组通电后能够形成电磁场，该电磁场的方向沿旋转主轴的轴向方向设置，所述安装组件固定设置在所述旋转主轴远离所述驱动机构的端部，所述安装组件上设置有用于安装限位待加工产品的夹持治具。

可选地，所述从动件为磁环，所述从动件键连接在所述旋转主轴上，所述制动件的截面呈圆环状结构设置，所述通电绕组设置在所述制动件靠近所述从动件的端部。

可选地，所述制动件和所述从动件的外径相等，所述旋转机构还包括用于保护所述制动件和所述从动件的保护壳体；所述保护壳体的截面呈匚型状结构设置，所述保护壳体的一端与所述定位装置的输出端固定连接，所述保护壳体与所述定位装置的输出端形成用于容纳所述制动件和所述从动件的型腔结构，所述保护壳体的另一端设置有供所述旋转主轴通过的穿槽，所述保护壳体通过穿槽与所述旋转主轴转动连接，所述从动件转动连接在所述保护壳体内。

可选地，所述从动件包括本体和磁性件，所述本体的截面呈环形状结构设置，所述磁性件固定设置在所述本体上，所述磁性件的磁极分布方向沿所述旋转主轴的轴向方向设置，所述制动件的截面呈圆环状结构设置，所述通电绕组设置在所述制动件靠近所述从动件的端部，所述磁性件的数量为至少一组。