[实用新型]一种带分离保护结构的模具

说明书

本实用新型提供了一种带分离保护结构的模具，包括底模座，所述底模座顶部固定有下模芯，所述下模芯上设有与其成型面轮廓对应的上模芯，所述底模座顶部固定有位于所述下模芯一侧的侧座，所述侧座的内侧面上固定有位于所述下模芯和所述侧座之间的下镶块，所述下镶块的内侧设有与所述下模芯侧面对应的斜坡，所述斜坡与所述下模芯之间设有退料腔，在下模芯上设有对应于退料腔内侧的卸力槽，并在上模芯上设有弹簧座，使得产品件退料时弹簧座弹出顶到产品件上，迫使产品件的部分区域朝着卸力槽方向变形，从而使产品件一侧边达到预应力变形而防止硬性变形的目的，保证产品件退料后不会出现质量问题。

技术领域

本实用新型涉及成型模技术领域，特别涉及一种带分离保护结构的模具。

背景技术

成型模由上模和下模构成，并且在上下两模内均还设有随它们合并使用时能够制成产品件的模芯，上模内的模芯统称为上模芯，下模内的模芯统称为下模芯，无论是钣金类成型模还是注塑类成型模，大体为上述结构。

经成型模制成的产品件从模腔内向上出模时，由于产品件要么是质地较薄的钣金件，要么是质地较薄的塑料件，因此出模时极有可能在成型件的局部区域因应力集中而出现破损，由此导致产品的合格率降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种带有预应力保护结构的芯模，可令成型件自模腔内向外退料时受预应力作用，保证其出料后不会破损，提高合格率。

本实用新型的技术方案是，一种带分离保护结构的模具，包括底模座，所述底模座顶部固定有下模芯，所述下模芯上设有与其成型面轮廓对应的上模芯，所述底模座顶部固定有位于所述下模芯一侧的侧座，所述侧座的内侧面上固定有位于所述下模芯和所述侧座之间的下镶块，所述下镶块的内侧设有与所述下模芯侧面对应的斜坡，所述斜坡与所述下模芯之间设有退料腔，所述上模芯的底部设有上镶块，所述上镶块的成型面上设有导座，所述导座的内腔中设有使其随所述上模芯与所述下模芯吻合时与所述斜坡面接触的弹簧座。

作为优选的，所述斜坡上开设有沉孔，所述沉孔内固定有弹簧板。

作为优选的，所述弹簧板为朝向于所述下模芯的内侧面弯曲的弧形弹簧板。

作为优选的，所述下模芯的内侧面沿其长度方向开设有一排卸力槽。

作为优选的，所述弹簧座的外侧设有使其进入所述退料腔内时，与所述斜坡接触的斜面。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，在下模芯一侧的镶块上通过设置退料腔的方式，可使在下模芯上成型后的产品件便于退料，并且还在下模芯一侧的镶块上设有用于退料时将产品件从退料腔内顶出的弹簧板，加快其退料速度，在下模芯上设有对应于退料腔内侧的卸力槽，并在上模芯上设有弹簧座，使得产品件退料时弹簧座弹出顶到产品件上，迫使产品件的部分区域朝着卸力槽方向变形，从而使产品件一侧边达到预应力变形而防止硬性变形的目的，保证产品件退料后不会出现质量问题。

附图说明

图1为本实用新型下模芯的结构示意图；

图2为本实用新型上模芯的结构示意图；

图3为本实用新型弹簧板的结构示意图；

图4为本实用新型由图1引出的Ａ部放大示意图；

图5为本实用新型由图2引出的另一旋转视角示意图；

图6为本实用新型由图1引出的旋转视角示意图；

图7为本实用新型上下模芯组合后对产品件成型时的应用原理图。

图中：1、底模座；2、下模芯；21、卸力槽；3、侧座；31、下镶块；32、斜坡；33、沉孔；4、上模芯；41、上镶块；42、导座；5、弹簧座；51、斜面；6、退料腔；7、弹簧板。

具体实施方式