[实用新型]一种镍氢电池用全自动滚槽涂油注液焊盖帽一体机

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，且公开了一种镍氢电池用全自动滚槽涂油注液焊盖帽一体机，解决了目前的镍氢电池，在生产过程中需要对其进行外表涂油、注液以及焊盖帽，一系列加工程序，由于的加工方式多为分项单独操作加工，由此影响镍氢电池加工的生产效率受到影响，且在现有的一体化加工装置上，其换装方式多为人工进行抓取换砖，在自动注液以及焊盖帽的情况下，很容易受到放置速率的影响，导致镍氢电池的生产降低速度的问题，其包括一体机底箱；本实用新型，具有实现了镍氢电池缓速传输，进而对其进行均匀涂油处理的问题，以及实现了镍氢电池进行涂油、注液，以及镍氢电池盖帽焊接处理，实现全自动循环抓取的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种镍氢电池用全自动滚槽涂油注液焊盖帽一体机。

背景技术

镍氢电池是一种性能良好的蓄电池，镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池，镍氢电池正极活性物质为Ni(OH)2(称NiO电极)，负极活性物质为金属氢化物，也称储氢合金(电极称储氢电极)，电解液为6mol/L氢氧化钾溶液；

目前现有的镍氢电池，在生产过程中需要对其进行外表涂油、注液以及焊盖帽，一系列加工程序，由于的加工方式多为分项单独操作加工，由此影响镍氢电池加工的生产效率受到影响，且在现有的一体化加工装置上，其换装方式多为人工进行抓取换砖，在自动注液以及焊盖帽的情况下，很容易受到放置速率的影响，导致镍氢电池的生产降低速度。

实用新型内容

本实用新型提供一种镍氢电池用全自动滚槽涂油注液焊盖帽一体机，解决了镍氢电池，在生产过程中需要对其进行外表涂油、注液以及焊盖帽，一系列加工程序，由于的加工方式多为分项单独操作加工，由此影响镍氢电池加工的生产效率受到影响，且在现有的一体化加工装置上，其换装方式多为人工进行抓取换砖，在自动注液以及焊盖帽的情况下，很容易受到放置速率的影响，导致镍氢电池的生产降低速度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种镍氢电池用全自动滚槽涂油注液焊盖帽一体机，包括一体机底箱，所述一体机底箱的顶部固定安装有涂油机箱、注液机箱和焊盖帽机箱，所述一体机底箱的顶部固定安装有滚槽套板，所述滚槽套板的内部转动套接有若干个转轴支杆，若干个所述转轴支杆均等距离分布在滚槽套板的内部，每个所述转轴支杆的两端均贯穿滚槽套板，且外部固定套接有输送滚筒，每两个相对应的所述转轴支杆之间均转动套接有传动皮带，所述一体机底箱的顶部固定安装有注油底座和焊接底座，所述注油底座、焊接底座与滚槽套板位于同一水平面，所述注液机箱的背部和焊盖帽机箱的背部均固定连接有固定支板，两个所述固定支板的一侧均固定安装有导轨套板，两个所述导轨套板的内部均转动套接有转接圆杆，两个所述转接圆杆的一端均固定套接有矩形转板，两个所述固定支板的底部均设有滑动杆，两个所述滑动杆的外部均滑动套接有平移滑板，两个所述平移滑板的一侧均固定安装有升降套板，两个所述矩形转板的一侧均设有转动连板，两个所述转动连板的底端均固定连接有延伸板，两个所述延伸板的底端均与升降套板相套接，且延伸板的底端固定有承接连板，两个所述承接连板的内部与均固定安装有两个气缸吊爪，两个所述气缸吊爪以承接连板的轴心为中心对称分布。

优选的，每个所述转轴支杆的外部均固定套接有两个限位板，每个所述限位板的一侧均与滚槽套板的外壁相接触。

优选的，每个所述转轴支杆的外部均固定套接有两个皮带套筒，每个所述传动皮带均通过皮带套筒与相应的转轴支杆转动套接。

优选的，两个所述滑动杆的两端均固定套接有连接套板，两个所述滑动杆均通过连接套板与固定支板的底部固定连接。

优选的，两个所述转动连板的内部均转动套接有衔接圆杆，两个所述转动连板均通过衔接圆杆与矩形转板转动套接。

优选的，两个所述导轨套板的内部均开设有导轨槽，两个所述衔接圆杆分别与相对应的导轨槽相套接。

优选的，两个所述承接连板分别与注液机箱和焊盖帽机箱相套接，且其中两个所述气缸吊爪分别与相对应的注油底座和焊接底座位于同一竖直水平面。