[实用新型]焙烧炉底部的测温装置

说明书

本实用新型提供一种焙烧炉底部的测温装置，包括套管和设置在套管内部的测温元件；套管的上端通过安装结构设置在焙烧炉的底部的分布板上，套管的下端穿过焙烧炉的风箱的底部，在套管的下端设置有测温元件插入口，测温元件插入口设置在焙烧炉的风箱的底部的外侧；测温元件的工作端通过所述测温元件插入口设置在套管的内部，测温元件的显示端通过固定结构固定在测温元件插入口的外侧。利用本实用新型能够解决现有技术中无法安装带耐磨保护管的装备式热电偶，铠装热电偶使用寿命不理想，安装时工序复杂；以及在焙烧炉运行期间不能更换，损坏的测温计只有在停炉时才可从焙烧炉底部取出，使得测温点不能正常使用等问题。

技术领域

本实用新型涉及测温设备技术领域，更为具体地，涉及一种焙烧炉底部的测温装置。

背景技术

温度是锌精矿流态化焙烧过程中最重要的工艺参数，需要通过温度检测辅助判断炉内燃烧状态。其中，焙烧炉底部的温度检测面临如下问题：一、焙烧炉底部温度900℃～1000℃左右，除了高温，测温计还需承受来自流态化焙砂的冲蚀，底部安装空间受限，需检测点分布多，无法安装带耐磨保护管的装备式热电偶，而铠装热电偶刚度不高，在该工况下损耗快，使用寿命不理想，安装时工序复杂；二、在焙烧炉运行期间不能更换，损坏的测温计只有在停炉时才可从焙烧炉底部取出，使得测温点不能正常使用。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种焙烧炉底部的测温装置，以解决现有技术中，由于焙烧炉底部空间受限，需检测点分布多，无法安装带耐磨保护管的装备式热电偶，铠装热电偶使用寿命不理想，安装时工序复杂；以及在焙烧炉运行期间不能更换，损坏的测温计只有在停炉时才可从焙烧炉底部取出，使得测温点不能正常使用等问题。

本实用新型提供的焙烧炉底部的测温装置，包括套管和设置在所述套管内部的测温元件；其中，所述套管的上端通过安装结构设置在焙烧炉的底部的分布板上，所述套管的下端穿过所述焙烧炉的风箱的底部，在所述套管的下端设置有测温元件插入口，所述测温元件插入口设置在所述焙烧炉的风箱的底部的外侧；所述测温元件的工作端通过所述测温元件插入口设置在所述套管的内部，所述测温元件的显示端通过固定结构固定在所述测温元件插入口的外侧。

此外，优选的结构是，所述套管包括保护套管、与所述保护套管的下端连接的波纹管膨胀节和与所述波纹管膨胀节的下端连接的延长套管；所述保护套管的上端通过所述安装结构设置在所述焙烧炉的底部的分布板上；在所述延长套管的下端设置有所述测温元件插入口。

此外，优选的结构是，所述安装结构包括与所述保护套管的上端连接的耐热套管和设置在所述耐热套管的外侧的安装底座；所述安装底座设置在所述焙烧炉的底部的分布板的内部。

此外，优选的结构是，所述保护套管的上端与所述耐热套管的下端焊接连接；和/或，所述保护套管与所述波纹管膨胀节之间通过第一法兰连接；和/或，所述波纹管膨胀节与所述延长套管之间通过第二法兰连接；和/或，所述固定结构为第三法兰。

此外，优选的结构是，在所述安装底座的顶端设置有保护罩；所述保护罩设置在所述焙烧炉的底部的分布板的上部。

此外，优选的结构是，所述测温元件插入口的长度为200mm～250mm；和/或，所述保护罩的长度为100mm～150mm。

此外，优选的结构是，在所述安装底座的顶端的外侧壁上设置有第一螺纹结构；在所述保护罩的底端的内侧壁上设置有与所述第一螺纹结构相匹配的第二螺纹结构；所述安装底座的顶端与所述保护罩的底端通过所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构连接。

此外，优选的结构是，所述套管为钢制套管。

此外，优选的结构是，所述测温元件为测温计。