[实用新型]一种耐火砖加工用坯料尺寸检测装置

说明书

一种耐火砖加工用坯料尺寸检测装置，包括机座、设置在机座顶部的加工台、转动设置在加工台一侧的传动辊以及设置在加工台上表面一侧机架，机架顶部设置尺寸调节组件，加工台侧面设置导向组件；尺寸调节组件包括横架，横架设置在机架上侧面上，横架底部设置调节槽，调节槽内转动设置横向丝杆，横向丝杆上设置丝母，丝母底部设置承载台，横向丝杆一端通过联轴器与驱动电机的驱动轴相连接，驱动电机设置在横架一侧表面，承载台一侧表面设置指示针，指示针一端延伸至刻度标尺一侧，刻度标尺设置在横架一侧表面。本实用新型能够对切割距离进行精确调节，能够满足不同长度坯料的加工，同时保证坯料移动导向性，提高测量以及切割准确性。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，尤其涉及一种耐火砖加工用坯料尺寸检测装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。在耐火砖的生产中，需要对耐火砖坯料进行切坯操作，使其切断成所需要长度的条块，而后再通过线切断等将条块状的耐火砖坯料切断成矩形块状的耐火砖。在对耐火砖坯料进行切坯操作的过程中，需要对进料状态的耐火砖坯料的尺寸进行检测。

传统的坯料尺寸检测装置无法对切割的长度进行调节，无法实现自动切割，加工效率不高，同时传统的坯料尺寸检测装置无法对耐火砖坯料移动进行导向，影响后期切断精度。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐火砖加工用坯料尺寸检测装置，能够对切割距离进行精确调节，能够满足不同长度坯料的加工，同时保证坯料移动导向性，提高测量以及切割准确性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种耐火砖加工用坯料尺寸检测装置，包括机座、设置在机座顶部的加工台、转动设置在加工台一侧的传动辊以及设置在加工台上表面一侧机架，机架顶部设置尺寸调节组件，加工台侧面设置导向组件；

尺寸调节组件包括横架，横架设置在机架上侧面上，横架底部设置调节槽，调节槽内转动设置横向丝杆，横向丝杆上设置丝母，丝母底部设置承载台，横向丝杆一端通过联轴器与驱动电机的驱动轴相连接，驱动电机设置在横架一侧表面，承载台一侧表面设置指示针，指示针一端延伸至刻度标尺一侧，刻度标尺设置在横架一侧表面。

优选的，驱动电机通过连接线与PLC控制器相连接，PLC控制器设置在机架一侧表面。

优选的，PLC控制器通过连接线与行程开关以及电动推杆相连接，行程开关设置在机架一侧表面，电动推杆设置在承载台下侧面上，电动推杆的活塞杆一端设置支撑台，支撑台底部设置切刀。

优选的，横架底部一侧通过加强板与机架固定连接。

优选的，导向组件包括第一立板以及第二立板，第一立板与第二立板对称设置在加工台两侧表面，第一立板一侧表面设置第一液压缸，第二立板一侧表面设置第二液压缸，第一液压缸的活塞杆一端设置第一定位板，第二液压缸的活塞杆一端设置第二定位板，第二定位板一侧表面设置第二液压缸，第二液压缸的活塞杆一端设置第二定位板。

优选的，第一液压缸以及第二液压缸均通过连接线与PLC控制器相连接，第一液压缸以及第二液压缸规格相同。

优选的，第一定位板一侧表面等距设置多组第一凹槽，多组第一凹槽内均转动设置第一导向辊，第二定位板一侧表面等距设置多组第二凹槽，多组第二凹槽内均转动设置第二导向辊。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型能够对坯料切割长度进行精确测量，能够满足不同长度坯料的切割，操作便捷，测量以及切割效率高。

2、本实用新型能够对坯料的移动进行导向，避免了坯料移动发生偏移的情况发生，能够提高坯料测量以及切割的精确性。

附图说明