[实用新型]一种激光器光学支撑板散热降湿结构

说明书

本实用新型涉及激光器技术领域，具体为一种激光器光学支撑板散热降湿结构，包括装置本体，所述装置本体包括激光器腔壳体，所述激光器腔壳体的一端开设有第二副仓，所述第二副仓一面的激光器腔壳体上开设有第一主仓，所述第一主仓的内壁上设有光学辅助板，所述光学辅助板一端的四周皆通过螺丝连接有第一固定座。本实用新型通过设置有铜制冷凝管和第二固定座，利用铜制冷凝管和光学辅助板独立设计，可以更加方便地根据激光器的整体情况来对铜制冷凝管进行设计，同时也有效避免了漏水情况的产生，若光学辅助板较大，可以减小铜制冷凝管间距或增大截面面积，从而增大铜制冷凝管与光学辅助板接触面积。

技术领域

本实用新型涉及激光器技术领域，具体为一种激光器光学支撑板散热降湿结构。

背景技术

激光器在工作过程中对环境温湿度异常敏感，温度过高或过低都会影响到激光器的输出功率以及光束质量，并降低激光器的使用寿命。同时，若激光器内部湿度过高，容易导致光学晶体表面发生凝露现象，此时当激光照射到晶体表面时，易导致晶体损伤，进而降低激光器输出功率，甚至不成出光。

针对激光器内部环境温度，目前常用方法是对光学支撑板钻孔，然后使用水冷机对光学支撑板通水，以实现冷却降温，而进行光学支撑板钻孔时就需要保证支撑板的厚度，来确保钻孔后光学支撑板表面用以固定各类光学器件的螺孔不会将水路孔打穿，以及有些光学支撑板体积较大，虽然目前深孔钻能够实现钻孔需求，但是技术要求较高，且为了确保钻孔后主板整体平整度，设计孔道较少，导致有效散热面积较小，同时对光学支撑板钻孔后，除预留进水口和出水口外，其他孔口均需封堵，即使密封处理良好，依然存在一定漏率，在激光器长期使用过程中导致内部环境湿度不断上升，因此需要设计一种激光器光学支撑板散热降湿结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光器光学支撑板散热降湿结构，以解决上述背景技术中提出的针对激光器内部环境温度，目前常用方法是对光学支撑板钻孔，虽然目前深孔钻能够实现钻孔需求，但是技术要求较高，且为了确保钻孔后主板整体平整度，设计孔道较少，导致有效散热面积较小，同时对光学支撑板钻孔后，除预留进水口和出水口外，其他孔口均需封堵，即使密封处理良好，依然存在一定漏率，在激光器长期使用过程中导致内部环境湿度不断上升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光器光学支撑板散热降湿结构，包括装置本体，所述装置本体包括激光器腔壳体，所述激光器腔壳体的一端开设有第二副仓，所述第二副仓一面的激光器腔壳体上开设有第一主仓，所述第一主仓的内壁上设有光学辅助板，所述光学辅助板一端的四周皆通过螺丝连接有第一固定座，且第一固定座的另一侧皆通过螺丝连接在第一主仓上，所述光学辅助板靠近第一主仓内壁的一端设有铜制冷凝管，且铜制冷凝管的输入端和输出端皆延伸至第二副仓中。

优选的，所述激光器腔壳体中除预留水路和线路接口外，其他位置一体加工成型，所述第二副仓和第一主仓分别进行单独密封。

优选的，所述铜制冷凝管一端的光学辅助板上开设有冷凝槽，且铜制冷凝管放置在冷凝槽中，所述铜制冷凝管的外侧设有第二固定座，且第二固定座的一端通过螺丝连接在光学辅助板上。

优选的，所述铜制冷凝管的数量可随激光器实际情况而改变，且冷却槽和铜制冷凝管所适配，所述铜制冷凝管的截面形状为方形。

优选的，所述冷凝槽的截面为方形，且铜制冷凝管和冷凝槽紧密贴合。

优选的，所述铜制冷凝管盘旋路径不局限于水平竖直或其他形状(圆形、三角形或方形等)，且铜制冷凝管的截面形状不局限于方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：